设备部7月份第2周工作汇报.pptVIP

（7）继保专业 专业 本周缺陷 上周缺陷 一般 七漏 合计 已消除 消缺率 一般 七漏 合计 已消除 消缺率 继保 0 0 0 0 100% 2 0 0 1 50% 近期雨天较多，专业重点检查直流系统，各端子箱的防雨、防潮问题，防止雨天造成直流接地现象。在晴天将防雨罩打开清除端子箱内潮气，防止凝露。 4、专业重要缺陷处理情况及分析 （1）1号机循环水管道破裂 7月11日3时50分，辅网运行人员发现脱硫控制楼西侧附近地面大量漏水，设备部环保、汽机、综合专业点检员接到通知后马上赶往现场。因漏水部位地面下方分布着1、2号机循环水管道、自来水管道和消防水管道，在值长协调指挥下，先后隔离自来水、消防水管道，地面漏水量无减小趋势；后停运1B循环水泵，保持1A循环水泵单泵运行，地面漏水量明显减小，判定1号机循环水管道泄漏，设备部立即组织人员进行抢修。共投入10台潜水泵连续进行抽排水查找漏点，并组织专业堵漏公司现场确定堵漏方案，因漏量过大，漏水点难以彻底排净，堵漏方案无法落实。12日下午漏水量开始增大，经研究决定停机处理。循环水停运后，检查发现循环水管道钢制封头脱落。 此钢制封头为Ｑ235普通碳钢，直径2.5米，厚度紧为4mm，封头中间用槽钢焊接十字架支撑，原焊口焊接时未打V形坡口且未焊接加强筋，在水流长期冲击、海水腐蚀、上部车辆碾压条件下，焊缝开裂大量漏水。排水后用20mm厚的钢板重新制作封头焊接处理，焊缝焊接加强筋。 （2）C仪用空压机下方滴油。 2012年07月06日C巡检发现仪用空压机进气端端盖渗油；就地检查后初步分析原因为轴封老化损坏； 压缩机噪音大，内部存在异响，初步分析原因为阴、阳转子间隙增大，轴承疲劳损坏；C空压机为德国进口制造，检修工艺要求较高、检修工序复杂，压缩机内阴阳转子的间隙调整、转子动平衡等现场无法开展，计划返厂大修 。 （3）A仪用空压机回装 2012年07月12日，公用系统A仪用空压机压缩机、主电机回装完毕，“三滤”等保养完毕，试运至目前，排气温度、排气压力、管道压力、油分前后压差、压缩机振动，温度等参数均正常范围内，压缩机出力较大修前明显提高；目前该空压机正常运行。 （4）1A引风机内部轴承箱温度测点渗油处理 2012年07月06日，1号炉1A引风机内部轴承箱温度测点渗油处理完毕，更换轴承温度测点、检查轴封、油挡等、对轴承箱上、下端盖涂抹密封胶重新密封；目前该引风机运行正常。 （5）1B引风机内部轴承箱温度测点渗油处理 2012年07月07日，1号炉1B引风机内部轴承箱温度测点渗油处理完毕，更换轴承温度测点、更换伺服马达端轴封、检查油挡等、对轴承箱上、下端盖涂抹密封胶重新密封；目前该引风机运行正常。 轴承箱渗油缺陷原因为设备厂家轴承箱温度测点选型不合理，润滑油从测点处渗漏。 （6）脱硫3号真空皮带机脱水效果较差。 2012年7月11日，现场巡检发现脱硫3号真空皮带机脱水效果较差，经仔细检查发现，3号真空皮带机抽真空管有脱落现象，有3根抽真空管未扎紧，导致3号真空泵启动后抽真空管脱落处漏真空；同时抽真空母管尾部存在堵塞，脱水效果较差。目前已对脱落处进行恢复处理，并对堵塞管道进行了疏通，脱水效果恢复正常。 5、重复缺陷分析 无 6、文明生产缺陷分析 本周电气文明生产缺陷17条，主要为照明缺陷。照明灯具目前没有进行定期检查更换，都为缺陷消缺模式，减少照明缺陷，主要还是从照明管理制度入手。加强对照明设备的各方面管理。 二、检修管理 1、定期工作及技术监控完成情况 本周设备部定期工作计划完成47项，实际完成47项。本周设备部技术监控定期工作计划完成7项，实际完成7项。 （1）定期工作内容： 序号 工作内容 负责人 专业 完成 时间 发现问题及防范措施 1 1、2号机开式水泵定期加油 管向诗 汽机 7.9 无 2 1、2号机供热系统油站检查清理 刘荣辉 7.10 无 3 1、2号机密封油系统检查与维护 姜连义 7.11 无 4 1、2号炉给煤机运行情况检查 范奇帅 锅炉 7.11 无 5 1、2号炉磨煤机七漏及运行情况检查 张帆 7.12 无 6 1、2号炉吹灰器就地检查 王世杰 7.10 1号炉DD13本体吹灰器存在轻微内漏现象。已处理好。 7 1、2号炉各风机轴承箱油位检查 李伟 7.9 无 8 空压机内部检查及维护 刘东阳 7.12 无 9 1、2号炉内漏阀门统计 邵琦 7.9 无 10 高压设备红外测温检查 吴占元 电气 7.18 无 11 电缆隧道防水检查 卢国斌 7.16 无 12 1号发电机轴电压检测 周波 7.15 无 13 2号发电机轴电压检测 周波 7.15 无 14 6KV电机轴承定期加油 孟建华 7.18 无 16 从窥视镜