中厚板表面微裂纹成因分析.doc

中厚板表面微裂纹成因分析 王大宝　刘东夫 摘　要：简要介绍了武钢三炼钢厂生产的连铸坯轧制中厚板钢板表面产生微裂纹的情况,并对微裂纹的成因进行了调查和分析,根据攻关试验的结果,采取了相应的措施,基本消除了钢板表面的微裂纹。关键词：连铸坯　中厚板　表面微裂纹 Analysis in Formation of Fine Surface Cracks on Plates Wang Dabao　Liu Dongfu（Wuhan Iron Steel Corp.） Abstract：This paper briefly introduces fine cracks occurring on plate surface rolled with continuous cast slabs produced in No.3 Steelmaking Plant of WISCO. After investigating and analyzing the causes of the formation of fine cracks, the corresponding measures have taken according to the experimental results so as to roughly eliminate fine cracks on plate surface.Keywords：concast slab　plate　fine surface crack 1　前　言 　　武钢三炼钢厂投产后,公司于1996年9月开始将一炼钢厂生产的模铸钢逐步转向由二、三炼钢厂生产,1997年以来轧板厂主要由二、三炼钢厂供料,1997年初三炼钢厂的连铸坯在轧板厂轧制的钢板质量较好,但3月份以后,三炼钢厂生产的16Mn、16MnR、16MnRQ、SS400、Q235A、Q235B等钢种轧制中厚板,表面出现大面积微裂纹,3～7月份累计发现钢板表面微裂纹5 787 t(见表1)。表面微裂纹呈弥散分布、细若发丝,需要进行修磨,严重影响轧板厂生产任务的完成,为此,组织攻关。 表1　1997年1～8月三炼钢连铸坯在轧板厂轧后钢板表面微裂纹量 月　份 1 2 3 4 5 6 7 8 检查量/t 3647 3234 41265 13105 9514 18764 12214 8983 微裂纹量/t / / 933 158 1306 2025 1363 1156 发生率/% / / 2.26 0.63 13.73 10.79 11.16 12.87 钢种 Q235A、16Mn、16MnR、SS400 注:8月份的数据是指8月1～18日的统计数据 2　微裂纹成因调查 2.1　中厚板表面微裂纹跟踪调查　　针对三炼钢厂的冶炼、连铸工艺,共跟踪了7炉16Mn,并对连铸坯进行了硫印、低倍检验和表面酸蚀处理。从三炼钢厂的冶炼、连铸工艺来看,除浇铸温度偏高外,其他较为正常;钢的化学成分控制较好,仅Als偏高,平均为:w(Als)为0.034 %。　　对跟踪的6炉铸坯进行硫印检验,对三块铸坯进行了低倍检验,结果表明:6炉钢硫印坯均有0.5～1.0级的针孔缺陷,这一缺陷从低倍检验中也可看出,该缺陷在表面下20～40 mm处,将不会引起钢板表面微裂纹。　　对721460、721461、721463炉的硫印坯表面进行了酸洗,方法是:沿铸坯内外弧表面切取25 mm厚的试样,共计14块,然后对表面进行酸洗。其中9块(内外弧比例相当)有长约5～10 mm纵、横向长短不规则的细条裂纹和星状裂纹。裂纹的金相组织不存在严重的非金属夹杂物,经3 %硝酸酒精侵蚀,裂纹附近组织为魏氏组织,裂纹深约0.592 mm,宽约0.227 mm。从轧制情况看:某些批号存在表面微裂纹,但与铸坯表面裂纹并无明显的对应关系,因为对取有铸坯试样的板坯在不同程度上发现表面纵裂纹、横裂纹。　　跟踪试验过程中,检查发现连铸二次冷却喷嘴堵塞严重,后改善二冷水质,对堵塞的喷嘴进行清理、更换,使二次冷却得到了改善。　　针对连铸坯轧后表面微裂纹缺陷,进行了不同的轧钢加热温度(1 200 ℃、1 250 ℃)和板坯扒皮试验。两种加热制度分别试验了50块(C720915,Q235)和30块(C720289,Q235)均未发现钢板表面微裂纹。连铸坯扒皮试验共进行了两次,第一次试验扒皮10块,未扒皮20块,钢板表面均未发现表面微裂纹,未扒皮的20块中有少部分存在夹渣现象;第二次试验扒皮10块,未扒皮58块(C721594,16MnR),其中10块扒皮连铸坯轧制的钢板表面未发现微裂纹,58块未扒皮连铸坯轧制的钢板有18块表面未发现微裂纹,40块发现微裂纹。　　总之,根据对冶炼、轧制的跟踪调查、不同加热