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喷淋塔自动加药装置设计说明书讲解
喷淋塔自动加药装置设计说明书
一、高锰酸钾几个重要特性
1、高锰酸钾粉末放置时间太长会吸潮板结;
高锰酸钾粉末本身不吸收水分,但其中的少量杂质会吸收水分而结成饼块。
2、高锰酸钾在水中的溶解度为6.4g/100ml;
3、高锰酸钾溶液具有一定的腐蚀性;
4、高锰酸钾溶液具有强氧化性,其作为氧化剂的反应产物是锰的氧化物,是土壤成分之一,不会造成环境污染;
5、高锰酸钾能破坏部分有机化合物中的碳碳双键(C=C),将这部分有机化合物降解;
6、高锰酸钾溶液在空气中的保存时间不长。
医学上用于口腔消炎的高锰酸钾溶液浓度为0.002%,其在空气中的存放时间仅有2小时。浓度越高其保存时间会越长。
二、在喷淋塔循环冷却水中投放高锰酸钾的作用
1、利用高锰酸钾的强氧化性杀灭部分细菌、微生物;
2、除去部分有机污染物。
三、原有方案
原有方案采用的是干粉投料的方式,依靠“插板阀+翻板阀”的装置进行投料,在投料的过程中计量不准确。
四、新方案
新方案采用溶液加药的方式。具体做法是:将高锰酸钾粉末投进搅拌罐中配置成一定浓度的高锰酸钾溶液,再用水泵定量抽取到喷淋塔中。采用新方案主要是为了使投药量更加准确、高效。
1、新方案目标参数
① 喷淋塔内高锰酸钾浓度控制在0.05%~0.2%范围内;
② 搅拌罐内高锰酸钾的浓度控制在5g/100ml左右;
③ 喷淋塔每周换水量大于50%,每月清空一次;
④ 每季度(或半年)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。
(③ 喷淋塔每天运行8小时,每隔4小时更换部分循环水,每天2次。
④ 搅拌罐每天自动加高锰酸钾并且自动补水1次;
⑤ 每周(5天)人工加高锰酸钾粉料1次(配套料位计,能发出少料警报)。)
2、新方案中需要解决的几个问题:
① 搅拌罐中的高锰酸钾溶液如何保证浓度?
解决方法:用小型螺旋机来投放高锰酸钾粉末,通过控制螺旋输送机的运转时间来控制每次的投放量,而且螺旋机自带破拱机构,可以防止粉末板结,保证粉末的输送连续、均匀;另外,用液位传感器来控制每次的补水量。
② 从搅拌罐到喷淋塔的高锰酸钾溶液投放量如何保证?
解决方法:用计量泵定量加药。
③ 如何避免设备被高锰酸钾溶液腐蚀?
解决方法:搅拌罐采用SUS321不锈钢材料,喷淋塔采用SUS304不锈钢材料,输送管道采用SUS321不锈钢管。
3、新方案所需的设备
新方案所需的设备主要有:搅拌罐、小型螺旋输送机、搅拌器、液位计、液位传感器、干粉料位计、计量泵、Y型过滤器、脉冲阻尼器、背压阀、安全阀、密度计、管路、支架等,详见图纸。
4、加药流程
喷淋塔水箱加药流程:喷淋塔加药设定两个程序,程序一为喷淋塔水箱清空的首次加料,程序二为过程排放50%的加料。具体步骤如下:
首次加料:喷淋塔水箱进水泵启动,计量泵延时一定时间(120s)后启动,达到设定的加药量后计量泵关闭,水箱水位到达设定位置后(水位感应器)停止进水;
过程加料:喷淋塔运行一段时间后排水阀自动打开,当水位达到水位感应器设定的水位下限后自动关闭;此时喷淋塔补水阀打开,计量泵同时启动,达到设定的加药量后计量泵关闭,水箱水位到达设定位置后(水位感应器)停止进水;
喷淋塔的首次加药靠人工调试,将喷淋塔内的溶液浓度调至0.15%。从第二次加药起靠加药装置自动加药,具体步骤如下:
喷淋塔启动之后计量泵相继启动,边加药边喷淋,达到设定的加药量后计量泵关闭;
喷淋塔运行4小时后排水阀自动打开,当水位达到液位计的水位下限后自动关闭;
喷淋塔补水阀打开,补水量由流量计控制,达到设定的补水量后补水阀自动关闭;
以上步骤重复2次之后(8小时后),搅拌罐内的高锰酸钾基本被计量泵抽完。
搅拌罐加药流程:
① 搅拌罐的低液位传感器发出信号,搅拌罐补水阀打开,同时小型螺旋机开启,边加料边补水。当水位达到高水位传感器时,补水阀关闭;当小型螺旋机达到设定的运行时间时也自动关闭。
② 补水阀关闭后搅拌机自动开启,当达到设定的时间后自动关闭;
③ 搅拌罐中的溶液配制完毕,溶液中的少量杂质开始沉淀,搅拌罐人工排放清洁1次/年。
搅拌罐中的溶液配制完毕,溶液中的少量杂质开始沉淀,为下一次供药做好准备。
5、选型与计算
以10万风量的喷淋塔为例,喷淋塔内的储水量为23吨,假设喷淋塔内的溶液浓度为0.05%,每周小时循环水的更新量为11.5吨。
5.1搅拌罐
喷淋塔内溶液的高锰酸钾含量为:
23×103×0.05%=11.5kg
每周喷淋塔内的高锰酸钾消耗量为50%(排换水),每月重新配药一次,则搅拌罐中高锰酸钾溶液1次的配置量为:
=11.5×50%÷5%=115kg
取实际溶液的储备系数为20%,则实际溶液的储备量为
=/ 0.8= 115×1.2=138kg
通常装料系数取0.7~0.8,初步计算取0.75,
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