四工位压入式手动喷砂机设计讲解.doc

苏州贵创机械制造有限公司 四工位压入式喷砂机设计方案 目录 方案概述 主要技术参数 设计参照国家相关标准 喷砂原理 五、 设备设计特点 六、 喷砂机主要结构 七、 用户自备项目 八、 设备消耗压缩空气明细表 九、 安装、调试与验收 人员培训 及售后服务 设备清单及报价表 十二、易损件清单 一、方案概述 本设备是我司针对贵司产品要求而设计的双工位手动辊轴喷砂机。 本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、销售为一体的生产制造商。 本机是根据贵司要求而设计制作的手动转盘喷砂机、达到去油、除毛刺（氧化皮）、表面光饰、电镀、喷涂前的预处理，同时提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 气源、电源、喷砂磨料（客户自备） 1.机体概述 1.1本设备采用GB3mm的热轧板无缝焊接而成，其尺寸（详见下面技术参数） 砂尘分离装置 在机械一侧设置砂尘分离装置，（熟称磨料分离器）能高效的将有用的砂料与无用的粉尘自动化分离出来，大大降低了磨料的损耗。 除尘装置 滤芯除尘器, 风机功率2.2kw，其除尘效果可达99.99%，完全符合环保要求，除尘器配备4个滤芯除尘。 电器系统 电气系统由压力表、调压阀、电磁阀、脚踏开关、相应的电气管路及控制组件等组成。主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的。 整套设备主要分部分：喷砂机体、旋风分离器及除尘系统。搬运，拆卸，安装方便快捷。整机具有操作简单易学，耗电量低，噪声小（≤80分贝），环保，高效等优点。 二．主要技术参数： 2.1可加工工件外形尺寸根据客户提供的工件]; 2.2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工 2.3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 4200*1000*650(mm)， 2.4气源压力：0.5-0.8Mpa 2.5耗气量：2m3/min、一支枪(压力为0.8Mpa时) 2.6除尘箱噪声：≤80分贝 2.7电源：380V/50HZ 2.8除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988) 2.9室内照明：采用60W防暴灯2盏 2.10磨料种类：30-320#玻璃砂 2.11磨料回收方式：自动循环 2.12 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净 2.14 除尘箱：采用滤芯与脉冲反吹式除尘，除尘效果好 2.15 回砂管：采用专用回砂软管（美观，耐磨，装拆方便） 2.16 抽尘管：采用专用抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束） 2.17 喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用 2.18人员分配：按实际生产情况 2.19 装机功率：约3.0Kw（不含所需空压机功率） 三．设计参照国家标准和规范 3.1 JB/T10349-2002 干式喷砂机标准 3.2 JB/T8355-96 抛喷丸设备通用技术条件 3.3 GB2894-82 安全标志、安全色等要求 3.4 GB1644-91 铸造机械通用技术要求 3.5 GB/T52261-96 工业机械电气设备通用技术条件 3.6 GB/T13288-2008 涂装前钢材表面粗糙度的评定 3.7 GB/12348-90-2008 工业企业界的噪声标准 3.8 GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级 3.9 GB16297-96 大气污染物综合排放标准 3.10 GB7932-1987 气动系统通用技术条件 3.11 GB12801-91 生产过程中安全卫生要求总则 3.12 GB12265-90 机械防护安全距离 3.13 JB/T4709-2000 钢质压力容器焊接工艺评定 3.14 GB/T6988-1997 电器应用文件的编制第一部分一般要求。 3.15 GB50171-1992 电器装置工程盘、柜及施工验收规范。 3.16 GB/T1186-1992 压缩空气用橡胶软管（2.5Mpa以下）。 3.17 HG/T2192-1991 喷砂橡胶软管。 3.18 JB/T5364-1991 砂处理、