四机赛瓦复合连接器讲解.doc

_A 复合连接器 使用说明书 四机赛瓦石油钻采设备有限公司  一、产品简介 1.1、产品用途 复合连接器用于连续油管与连续油管工具之间的连接。 1.2、产品结构、特点 结构简单，保持连续油管内通径； 双密封圈密封； 卡瓦可更换； 抗拉强度大； 能够传递较大扭矩； 1.3、工作原理 复合连接器的设计原理是利用紧握油管的带锯齿的卡瓦做“楔作用”，然后增加拉力，使得越抓越紧，提供较大的拉力。连接器的下端有常规AMMT螺纹便于与连续油管工具串连接。 图1 复合连接器示意图 二、规格型号 表1 复合连接器规格型号一览表 零件号 总长 最大外径(A) 最小内径(B) 两端螺纹 in in in D97-1125-105 12.09 1.750 0.750 1”AMMT D97-1150-105 14.41 2.125 1.000 1.5”AMMT D97-1150-161 14.41 2.125 0.75 1.25”AMMT D97-1175-105 14.73 2.375 1.000 1.5”AMMT D97-1200-105 15.26 2.875 1.500 2 3/8”PAC D97-1237-105 15.59 3.125 1.500 2 3/8”PAC 注：1 inch=25.4 mm ； 1000 lbs=0.454 t 三、操作规程 确认连接器的规格，与工具串和连续油管是否能够连接；确定密封圈是否完好无损并且在保质期内（密封圈保质期为3年） 连接器在下井前必须做拉力测试， 首先要求与连接器相连的一端连续油管要比较直，然后抛光连续油管尾部，抛光长度大于等于尺寸E，特别是连续油管末端需要倒光滑圆弧，保证密封圈对连续油管的密封性； 参考图1，先将上接头（件2）和卡瓦套（件3）先后套在连续油管尾部，螺纹端向下。（注意：1.25”规格的连接器没有件3）。 在密封圈（件5）上抹上润滑脂，卡瓦（件4）和下接头（件6）相互配合在一起，记录卡瓦上端面到下接头内部台阶的距离，在连续油管末端测量相同距离的地方做上标示。再把它们套在连续油管尾部，用木块垫在下接头（件6）的螺纹端，平稳敲打木块，直到连续油管末端顶到下接头（件6）内的台阶为止，这时卡瓦上端面刚好与连续油管上的标示重合。 用管钳将下接头固住，再旋转上接头（件2）与下接头（件6）扭紧，上下接头之间的上扣扭矩参考如下：1.25”CT扭矩400N.M；1.5”CT扭矩600N.M；1.75”CT扭矩800N.M；2”CT扭矩1000N.M；2.375”CT扭矩1300N.M。注意：上述扭矩仅供使用参考，具体还需要根据试拉结果确定。 这样连续油管和连接器就连接好了，在上接头刚露出来的连续油管上做上记号。 把与连接器下端螺纹一致的拉盘与连接器相连，手紧， 试验抗拉力值参考如下： 1.25”CT连接器 4~5t；1. 5”CT连接器 5~6t；1.75”CT连接器 7~8t；2”CT连接器 10~12t； 2.375”CT连接器 13~15t； 具体抗拉试验的力值可根据工艺或实际井况确定，但是具体尽可能不要超过建议值20%，否则可能造成使用后的连接器不能拆卸。 参考试拉力值，分3段逐步将力值提高到参考抗拉力，每段拉力达到后，稳定3-5分钟，观察连续油管与连接器之间有无相对移动，最后没有位移为合格；注意：如果有位移，放下连续油管，用木块垫在拉盘下端，敲打木块直到连接器上端与连续油管上的标示重合，再次对连接器上下接头上扣，上扣扭矩控制在不超过上述参考扭矩的130%左右，再试拉，直到连接器与连续油管之间没有相对滑移为止，在紧定螺钉（件8）上抹上螺纹紧固胶，利用内六方将它上紧。最后取掉拉盘，连接器与工具串连接好穿过防喷管投放到井中。 四、组装保养 4.1、产品技术参数 表2 复合连接器技术参数 零件号 规格 C D E L F 压力 抗拉强度 最大传递扭矩 (in) (in) (in) (in) (in) (in) (psi) (lbs) (lbs*ft) D97-1125-105 1.25 1.27 1.255 7.71 12.09 0.44 10000 20000 450 D97-1150-105 1.50 1.52 1.505 8.54 14.41 0.28 10000 40000 750 D97-1150-161 1.50 1.52 1.505 8.54 14.41 0.28 10000 32000 750 D97-1175-105 1.75 1.77 1.755 11.3 14.73 0.49 10000 65000 900 D