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数铣实训报告
实训报告
实训名称: 数 控 铣 工 实 训
专 业: 数控技术
班 级 学 号: 数控1015
姓 名:
指 导 老 师:
实训目的
对于数控专业学生,本实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)数控机床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。扎实训练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。
对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实训使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。
实训设备
1。场地条件:教学型数控铣加工实训车间
2。设备条件:教学型数控铣床(9台)
3。工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座, 碰数棒,铣刀。(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)
材料:尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人二件。
三、实训内容(本次实训的计划内容)
序号
实训内容
时间
1
MasterCAM软件的讲解
1
2
MasterCAM软件的建模、编程
2
3
南京华兴仿真软件的讲解及了解
1
4
仿真软件的练习与加工
4
5
仿真软件考试
2
6
983数控机床操作使用讲解和练习
1
7
工件装夹,找正,装刀,卸刀和对刀
1
8
机床铝材加工
4
9
加工过程中问题的处理
1
10
理论讲解及练习
2
11
实训总结,写实训报告,评定实训成绩
1
合计
20(天)
四、实训记录(学生个人所做的实训内容记录)
实训期间所练习的课题有很多题,部分课题的记录如下
课题一:
用MasterCAM编程
具体步骤如下:
1、MasterCAM二维建模
2、编刀路
3、仿真加工
4、机床加工
5、编程如下:
6、注意问题:
A、主轴的转速及刀具的进给的设定要查阅有关的参数
表确定。
B、加工过程必须加冷却液。
C、对刀要准确
D、注意观察加工过程,发现问题及时处理。
课件二:
操作步骤:
1、三维建模
2、编程:
3、实体模拟加工
4、机床铝材加工
课件3:如下图所示
操作步骤:
1、三维建模
2、编程:
3、实体模拟加工
4、机床铝材加工
注意事项:
A、主轴的转速及刀具的进给的设定要查阅有关的参数
表确定。
B、加工过程必须加冷却液。
C、对刀要准确
D、对于有角的地方球刀是否能加工到,是否会被刀具干涉到,陡斜面应该用什么方法加工等
E、注意观察加工过程,发现问题及时处理。
五、实训总结(实训的详细总结、所学所得、实训收获体会感想)。
时光如梭,四个星期的数控铣工中级考证实训即将结束,在过去的这几个星期里,我学到了很多东西。
实训的第一给星期基本上是回忆,复习MasterCAM软件,熟悉仿真软件。在实训之前, 对于MasterCAM软件的建模,编程操作,尽管长期没有使用,但是一些功能使用我还十分熟悉。在老师的指导与讲解下,实训第一周过后,我们对MasterCAM软件的建模,编程,更加了解了。实训的第二周老师就让我们仿真及上机操作,指导我们装刀、对刀,加工零件,这使得我们非常兴奋。
在车间我们有机会去接触这些东西,那种喜悦的心情真的无法言喻。每当加工的时候,我们也很仔细的观察。尤其是对刀,想象起来就比较简单,但是实际操作就要很注意,否则对刀错误,造成对刀不准,在加工的时候可能会撞刀或者损坏机床。以前老师在教室讲的多么精彩,再怎么想象也是有限的。现在在实训楼加工,观察,给人的感觉是最直观的。后面的两个星期,每天做的事情都是一样的。理论题练习,编程,仿真,加工。每天都是在巩固中进步,进步中巩固。虽然这样的进步很小,但是当你进步到一定的程度时,你就会感觉到这种进步的意义所在,我们要明白这是一个量变到质变的过程。
实训就快结束,学到了很多东西。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以
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