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施工升降机常见故障及排除办法
窗体顶端
常见问题:
空载时吊笼不能起动
故障分析:
1、护栏门限位、吊笼门限位或极限开关动作不正常2、电锁未打开或急停开关未旋出3、吊笼未通电或缺相4、总极限开关动作5、接触器触点接触不良或损坏6、热继电器常闭接点断开7、电动机制动器未分离
解决方案:
1、检修护栏门、天窗、单开门、双开门限位,检查各开关、触点是否锈蚀,予以修复或更换2、打开电锁或旋出急停开关3、接通电源,查明缺相原因并排除4、手动复位总极限开关5、更换或修复6、按下热继电器复位钮,根据负载调整热元件整定值7、测试制动线圈直流电压,检查整流块性能,修复或更新
吊笼起动困难
故障分析:
1、设备离电源距离太远,电缆截面过小,造成电压损失过大2、电源质量不行,电压过低或缺相3、接触器触点烧蚀,触头接触面积减少,电阻增大4、超载
解决方案:
1、缩短电源距离或增加电缆截面积2、改善电源质量,防止缺相运行3、更换接触器4、减轻载荷
吊笼运行时振动或抖动大
故障分析:
1.滚轮螺栓松动2.齿轮、齿条的啮合间隙过大3.导轮与齿条背的间隙过大4.齿轮、齿条啮合缺少滑润油
解决方案:
1、紧固螺栓2、重新调整好间隙3、润滑
吊笼下滑
故障分析:
1、超载2、制动器太松3、电压过低
解决方案:
1、减轻载荷2、从新调整制动器3、改善电源质量
吊笼冲顶或蹲底
故障分析:
1、上/下限位失灵2、总极限开关失灵
解决方案:
1、重新调整上/下限位碰块或更换损坏的限位2、重新调整总极限开关碰杆
吊笼起动或停止时有跳动现象
故障分析:
1、制动器制动力矩过大2、电机与减速机间联轴器内橡胶损坏
解决方案:
1、调整制动力矩2、更换橡胶
吊笼不能运行,变频器操作面板有异常显示
故障分析:
1、变频器故障2、外部故障造成变频器保护
解决方案:
1、联系厂家维修2、按下变频器面板上的RESET键进行复位
吊笼运行时有跳动现象
故障分析:
1.标准节管对接处阶差大2.标准节齿条螺栓松动,齿条动接阶差大3.小齿轮磨损
解决方案:
1、调整对接阶差2、调整好齿条阶差后紧固螺栓3、更换全部小齿轮
吊笼运行时有摆动现象
故障分析:
1、滚轮螺栓松动2、支撑板螺栓松动
解决方案:
紧固螺栓
上升或下降时有时无
故障分析:
十字开关触点接触不良,或鼓轮磨损变形
解决方案:
检修或更换十字开关
电机温升过高
故障分析:
1、电机绕组局短路工作电流过大或三相不平衡2、启动过于频繁或超载运行时间过长3、传动系统润滑不良4、吊笼运行有异常摩擦阻力,电机过载5、制动器动作不同步6、供电电压过低
解决方案:
1、检测,修理电动机2、严禁超载运行,尽量减少启动次数3、检查滴滑情况,添加或更换润滑油4、检查异常故障所在,采取有效措施排除5、调整制动器6、改善供电电压
传动机构温升过高
故障分析:
1、润滑油变质或不足2、吊笼运行有异常摩擦阻力
解决方案:
1、吊笼运行有异常摩擦阻力2、检查异常摩擦故障并排除
减速器漏油
故障分析:
1、减速机骨架油封损坏2、减速机观察孔盖螺栓未拧紧3、减速机“O”型密封圈损坏
解决方案:
1、更换油封2、拧紧螺栓3、更换”O”型密封圈
减速机通气塞漏油
故障分析:
1、油量太多2、通气塞安装不正确
解决方案:
1、减少润滑油至适当位置2、重新正确安装通气塞
吊笼不能运行,变频器操作面板有异常显示
故障分析:
1、变频器故障2、外部故障造成变频器保护
解决方案:
1、联系厂家维修2、按下变频器面板上的RESET键进行复位
减速机蜗轮磨损快
故障分析:
1、润滑油型号不正确2、减速机蜗轮油未及时更换3、减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移
解决方案:
1、换正确型号的润滑油2、及时换油3、重新调整中心距
减速机有异常的不稳定的运转噪声
故障分析:
1、油已污染2、油量不足3、轴承损坏4、传动零件损坏
解决方案:
1、换油2、补充润滑油3、更换轴承4、更换损坏的零部件
吊笼制动时下滑距离过长
故障分析:
1. 电机制动力矩太小2、制动块磨损大
解决方案:
1、调整制动力矩2、更换制动块
制动器噪声大
故障分析:
1.制动器止退轴承损坏2.转动盘摆动
解决方案:
1、更换轴承2、检修制动器,固定转动盘
制动块磨损很快
故障分析:
1、两个或三个制动止退轴承不同步2、工地电源功率不足,启动压降大,制动器打不开3、制动盘不光滑
解决方案:
1、检修制动器2、改善供电电源3、更换制动盘
电动机转动,但传动齿轮不转
故障分析:
减速器、电机或联轴器轴的键联接受损
解决方案:
修复键连接
操作开关手柄置于上下行位置,接触器不吸合
故障分析:
1、吊笼门安全开关,上、下
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