施工组织设计之模板工程.doc

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施工组织设计之模板工程

施工组织设计之模板工程 1 概况 本工程主要采用竹胶板及木胶板,模板体系概况见表格8-5。 模板体系概况 表格8-5 序号 结构部位 采用模板种类 备 注 1 后浇带 快易收口网 2 基础梁、筏板、集水井等侧模 砖胎膜/18mm厚木胶板 3 剪力墙(地下室外墙除外)、柱 18mm厚木胶板配置定型模板 4 地下室外墙 12mm厚竹胶板散拼 5 梁、板、楼梯 12mm厚双面覆膜竹胶板 6 电梯井内筒 18mm厚定型木胶板筒模 2 模板设计和配置 1. 基础模板 (1)基础梁侧模、筏板外侧模、电梯井及集水井外侧模均为砖胎膜。 (2) 电梯井、集水井及排水沟内侧模及底模 电梯井和集水井内侧模、排水沟侧模采用18mm厚木胶板,按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成,底模采用铺设网格为5mm×5mm的钢丝网两层,与底板上层筋用铅丝绑扎,防止浇筑混凝土时钢丝网的上浮。 a. 先铺设底模处的钢丝网两层,钢丝网与上层筋绑扎在一起,并保证上部钢筋的保护层厚度。根据电梯井、集水坑、排水沟的具体尺寸将钢丝网每间隔450剪出一个Ф70洞,以方便振捣混凝土。然后在钢丝网上绑扎一排Ф18钢筋@450mm,待浇筑混凝土时防止钢丝网模板的上浮。 b.侧模的背后设置60mm×80mm木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定侧模,并保证侧模的垂直度。侧模下设钢筋支架,以支撑侧模。 c. 为检查模板的垂直度、平整度,安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块,限制坑模侧向移位。 (3) 外墙及水池壁导墙模板 按设计要求,外墙及水池壁导墙浇筑比底板高。导墙模板面板采用12厚木胶板。导墙侧模下设置钢筋及角钢支架支撑,导墙模板示意见图8-5。 (4) 后浇带及加强带模板 后浇带采用快易收口网作为侧模,加强带采用密目钢丝网作为侧模,见图8-6所示。 (5)水池及集气室顶板模板 水池及集气室顶板预留800×500洞口,用于顶板模板拆除外运,拆模后再对洞口吊模封闭。 图8-5 导墙模板图 图8-6 后浇带及加强带模板图 2.独立柱模板 独立柱面板采用18厚木胶板,加架管斜撑保证模板的垂直度。具体形式见图8-7。 (1) 背楞及支撑 柱子背楞及支撑配置表见表格8-6。 柱子模板背楞及支撑表 表格8-6 项目 内背楞 外背楞 对拉螺栓 支撑 独立柱1100见方至800见方 竖向,5~6根60×80木方,间距≤250mm 横向, Φ48钢管背楞,间距400mm Φ14(中间增设一道) Φ48钢管支撑,纵向3~4道,横向2道,设在相邻两平面上 独立柱小于800见方 竖向,4根60×80木方,间距≤250mm 横向, Φ48钢管背楞,间距500mm~600mm Φ14 Φ48钢管支撑,纵向3~4道,横向2道,设在相邻两平面上 图8-7柱模板拼装及支撑示意图 (2) 选取截面框架柱,验算其模板体系如下: 柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B(mm):1100.00;柱截面高度H(mm):1100.00; 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1;柱截面宽度B方向竖楞数目:6; 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1;柱截面高度H方向竖楞数目:6; 对拉螺栓直径(mm):M14; 2.柱箍信息 柱箍材料:圆钢管; 直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00; 柱箍的间距(mm):400;柱箍合并根数:2; 3.竖楞信息 竖楞材料:木方;竖楞合并根数:1; 宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 4.面板参数 面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):18.00; 面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9000.00; 方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50; 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 二、柱模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22γtβ1

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