施工组织设计安益原煤棚.docVIP

施 工 组 织 设 计 本工程为“安益新昌洗煤厂原煤棚网架工程”。 本工程采用焊接空心球正方四角锥球型网架结构。支承方式为下弦多点柱点支承,煤棚面积为11852m2。设有采光带，采光带使用耐腐蚀840型采光板。屋面：采用0.4mm厚840型彩涂压型板。排水方式：短向两坡散排水。 该工程设计与施工所遵循的标准及规范为： （1）《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） （2）《空间网格结构技术规程》 （JGJ7-2010） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001） （4）《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2008） （5）《钢结构设计规范》 （GB50017－2003） （6）《网架结构工程质量检验评定标准》（J258-2003） （7）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2003） 本工程质量目标为合格工程。 （一）施工方案 1、施工布置： ①　工期安排： 开竣工日期由甲乙双方协商决定。 ②　流水作业划分： 网架：厂内下料→构件规格、尺寸检验→除锈喷漆→运输→现场拼装→焊接→刷防锈漆→地面验收→吊具整理→吊装→补边→补漆→总体验收 屋面：购制檩条除锈喷漆→焊接檩条→檩条刷防锈漆→屋面板制作→运输→屋面板现场安装→工程验收 ③　施工进度计划： 各项工作要责任到人，分工明确，要落实资金、材料、技术、设备、生产人员等环节，在各分项工程施工前作好充分、完善的施工准备。 2、施工准备 ①　开工前由技术负责人组织项目经理、预算员、施工员、质安员、材料员等熟悉图纸，组织技术交底，确定施工方案，预估施工中可能出现的问题，分析出原因，制定相应的预防措施，提出物资采购计划，编制车间作业任务书，落实施工要求。 ②　工地代表要了解工地施工情况，土建工程进度情况及要求工期、进度。土建完工后认真复核土建提供的尺寸及施工技术数据。复核定位轴线控制点及测量标高用的水准点是否准确，了解工地有无影响钢网架施工的障碍物。如有，请建设单位予以解决。 ③　施工现场要求解决电通、路通、水通，施工现场平整，要求建设单位提供50KVA的电源，并接到施工现场。 、施工方法 网架：考虑现场因素，网架进行现场拼装、整体吊装，然后再进行连接，检验合格后刷 漆。 ①　下料。根据作业任务书及施工图，对购进的材料须有质量证明书，并检查其外径、壁厚、平直度、外观质量等。经取样作机械性能试验，各项指标合格后，方可进行下料，杆件下料采用机床下料，保证其杆件长度及坡口的准确（杆件下料长度允许偏差为±1mm，坡口角度为40°±2°），不同规格、不同种类的材料应分别堆放，按作业任务书标号明晰，杆件号应用油漆书写。杆件下料要做好自检，并填写记录。出厂前应由公司质安部抽检合格后方可出厂。 ②　杆件在工厂下料，下料前应作人工除锈处理，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）中的2.0级。除锈后首先应喷涂二道灰色防锈底漆，然后同其它材料一起运输到工地。到工地后要按照施工步骤分别堆放，按料单进行杆件、球、支座、支托等逐项验收。 ③　拼装时，要求尺寸精度为：轴线尺寸允许偏差为±1mm；对角线尺寸允许偏差为±1mm；四点标高尺寸允许偏差为±1mm。 ④　按照网架下弦节点位置，在场地内进行测量，准确放线，在会交点设置拼装用砖礅支撑，并保证砖礅有一定的高度（h≥500mm），以保证焊工焊接空间。砖礅要求底部夯实，上表面坚硬，间距偏差不得超过±5cm，保证网架重量由砖礅中部承受。将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上，并使球中心位置和砖礅中心位置吻合。从柱子中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。 ⑤ 将上弦球杆和腹杆散装，保证单个网格的稳定。在拼装点焊连接时，保证结合处严密，点焊工作由取得资格的焊工担任。 ⑥ 以已有的网格为基准顺序拼装，拼装顺序为下弦、腹杆、上弦。从中间向四边扩散拼装，将误差积累释放到四周。 ⑦ 在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整（预先备楔形木块），使相邻误差小于±3mm。 ⑧ 在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差，偏差控制在总长的1/2000且不大于30mm，中心偏移允许值为跨度的1/3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为±3mm，网格轴线、锥形允许偏差为±2mm。 4、网架焊接及其工艺 A．焊接特点：网架结构的连接是环形固定的焊接，在焊接过程中需经过仰焊、立、平焊等几种位置。因此焊条变化角度很大，操作比较困难。熔化金属在仰焊位置时有竖向坠落的趋势，易产生焊瘤，