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技术指标确认书 设备名称 数量 功能及技术参数 结构力学组合实验装置 1套 1、必要功能： 该装置主要应用于结构力学、钢结构、钢筋混凝土等课程的实验教学，实验装置由加载框架、加载单元、实验模型、测试分析系统以及实验辅助部分组成。加载架主体采用类反力墙台座结构形式，由实验底梁、移动门式加载框架、上横梁、端部固定立柱组成，横梁内部安装直线导轨，移动加载框架可沿横梁移动以调整加载点位置，方便不同类型实验的快速转换。底梁顶部均布安装孔，可安装不同类型支座、试件等，可同时实现多点、多方向拉压力加载，加载点的数量、位置及方向不限。上横梁顶部可与固定立柱相连接，以提高固定立柱水平承载力。加载单元主要采用液压伺服加载、手动液压加载、电动伺服加载、手动蜗轮蜗杆等多种的方式，梁弯曲加载分配梁可与加载油缸、测力传感器、加载分配点直连，以方便实验的快速准备。要求实验项目转换灵活，实验功能扩充方便，可根据用户的要求进行不同的配置。结构力学实验模型均需采用学生可拆卸组装方式，与理想模型有较好的符合性，实测实验误差不大于5%，同时配相应的实验方案、实验指导书、实验报告的资料。结构力学模型需提供理想刚接、理想铰接、半刚半较的结点模型，节点盘需采用剖分式结构，理想铰结点的转角不受限，可进行机构演示实验，刚结点、半刚半铰结点杆件基本夹角可定制。 2、辅助功能： 2.1实验项目 《钢筋混凝土结构设计》实验课程 不同配筋足尺钢筋混凝土简支梁正、斜截面破坏性实验； 大跨度足尺钢筋混凝土梁多点加载抗弯性能； 连续梁弯曲实验； 钢筋混凝土结点压剪实验； 钢筋混凝土墙体压剪实验； 《钢结构设计》实验课程 H型钢梁弯曲实验； 焊接钢架内力分布测试实验； 焊接钢架次应力测试实验； 组合结构内力测试分析实验； 《结构力学》实验课程 结构几何组成分析（验证） 1）几何可变体系验证实验； 2）几何瞬变体系验证实验； 3）无多余约束的几何不变体系验证实验； 4）有多余约束的几何不变体系验证实验； 典型杆件结构内力测试（验证） 1）典型桁架结构（三角形桁架、梯形桁架、抛物线形桁架）静载实验； 2）典型刚架结构静载实验； 3）组合结构静载实验 杆件结构特点及计算方法（设综） 1）典型计算原理（互等定理、叠加原理等）验证实验； 2）典型计算方法（力法、位移法、力矩分配法等）验证实验； 杆件结构特例实验（设综） 1）结构部分结点性质变化对内力分布影响的对比实验； 2）设计特殊内力分布特点的结构及加载方案实验； 自主创新实验（设综、创新） 1）结构中杆件长度制造误差对结构内力影响实验； 2）线刚度不同对结构内力影响实验； 3）杆件连接失效对结构内力的影响实验； 3、主要技术指标： 1、加载架，数量1套。 加载架：加载架为自平衡系统，主体采用类反力墙台座结构形式，由实验底梁、移动门式加载框架、上横梁、端部固定反力墙等组成。一个加载架可同时进行压剪及梁弯曲实验，均为四立柱门式框架结构，门式框架可沿横梁移动以调整加载点位置，压剪实验采用单上横梁，梁弯曲实验采用双上横梁。底梁顶部均布安装孔，可安装不同类型支座、试件等，底梁、上横梁6个面均需进行机加工，以方便安装不同的实验附件，梁弯曲部分配桥式可随动加载小车，可同时实现多点、多方向拉压力加载，加载点的数量、位置及方向不限。上横梁端部、侧面均可与立柱相连接，可同时安装多组活动门式加载架，以形成空间加载框架，首次配置，门式加载架数量不少于3个。整体尺寸不小于7000×1200×6000mm，有效试验空间≥6500×750×2000mm；承载力：梁跨中最大荷载：≥1000kN，最大水平荷载≥500kN。主要构件技术要求如下： ①底梁：采用箱型焊接结构，梁顶为多孔平板结构底梁顶宽度不小于500mm，用于安装支座、转接板、试件等，支座位置可任意调节。参考截面尺寸7000×500×400mm，顶板厚度≥32mm，腹板厚度≥16mm，顶板固定孔按125mm模数均布，固定孔为M24以上螺孔，宽度方向需满足能同时安装最大宽度为250mm的三组实验模型。 ②端部固定反力墙：采用锚孔式反力墙结构，采用网格板结构形式，外形尺寸500×375×3000mm，翼缘厚度≥32mm，腹板厚度≥16mm，侧立板固定孔按100mm模数均布，固定孔为M16螺孔。 1.4压剪上横梁：采用的箱型焊接结构底部，安装导轨，可方便安装竖向随动加载装置，以实现加载点随动，上横梁高度可按模数调整。在立柱总高度以不大于6000mm情况下需保证实验的有效高度（油缸活塞杆安装传感器后最远端距底梁顶部距离）不小于3500mm。将上横梁宽度500mm，高度不小于500mm，长度不小于4000mm，底板厚底不小于32mm。 1.5立柱：立柱擦用槽型结构，三个面均可作为安装面，可直接安装到底板侧面上，底部需做安