样衣制作技术（按制单要求进行女衬衫样衣试制）.pptVIP

第五章 样衣制作技术（按制单要求进行女衬衫样衣试制） 一、样衣的分类与作用 二、样衣试制流程 二、样衣试制流程 二、样衣试制流程 技术数据、资料的测定和收集 在试制过程中要重视测定并收集有关技术数据和资料，因为这是作为制订成衣工艺的技术措施和质量标准、成本核算、生产定额等工作和文件的重要依据。 (一) 技术数据的测定 1、工时测定 2、材料消耗的测定 3、工艺技术参数的测定 (二)技术资料的记录和收集 1、原材料资料的收集 2、工艺技术资料的收集 3、实物标样的收集 三、各小组样衣试制过程与成果阐述 四、样衣缝制工艺分析、工序划分与工时测定 五、样衣确认 样衣确认 样衣确认 样衣确认 样衣确认 * * 一、样衣的分类与作用 二、样衣试制流程 三、各小组样衣试制过程与成果阐述 四、样衣缝制工艺分析、工序划分与工时测定 五、样衣确认 (一) 准备阶段 1、了解基本情况： 仔细阅读客户资料，弄清以下基本情况： 1) 交货的国家、地区、交货期等，弄清客户的要求。 2) 了解要做的的款式以前是否生产过，有无可借用的资料，需哪些专用设备，分析重难点。 3) 了解面辅料来源：全部客供，客供面料或者自己购买。 了解这些情况有助于打制出符合要求的样板，从而制作出样衣来。也有助于安排生产进程，在交货期内交货。 2、材料、样板准备 1）仔细分析款式图或来样 2）绘制结构图 3) 裁剪纸样 4) 材料准备 （二）生产阶段 1、裁剪： 要经过排料、划样，最后再裁剪。排料时要避免丝缕偏斜、色差或鸳鸯片。划样时线条要细，且连续无双轨。裁剪时要注意避免上下层偏刀。 2、样衣缝制 样衣制作首先要考虑缝制顺序、采用的设备和缝制方法，然后选择缝迹、缝型和熨烫方法、熨烫技巧，确定最简单的加工顺序和合理的加工工艺。样品缝制一般选择技术水品较高的技术工人来完成。样品缝制的同时，要记录好缝制顺序、缝制时间、富裕时间、缝制方法和缝制设备等。 3、整烫 一般有专用设备来整烫，如蒸汽熨烫机、裤子、衣领、领窝、袖子等专用整烫机。要把握好熨烫系数，如温度、时间、压力等，避免熨烫不到位或者过度熨烫。 （三）检验阶段 1、检验款式：按款式图或来样，检查样衣是否达到了要求的风格、效果。 2、检验数据：按要求检查样衣规格尺寸是否符合要求。从裁片到样衣的完成是一个有序的工艺作业过程，这个过程包括了裁剪工艺、机缝工艺、后道工序（洗水工艺、熨烫工艺等）。样板的数据与成品的数据有时不一定吻合，检验后就需要修正样板并再次缝制样衣，直至设定的数值与成品样衣或要求的尺寸吻合为止。 3、检验工艺：检查其缝制工艺是否符合要求。 4、检验品质：服装品质的优劣直接关系到其档次和市场竞争力，没有好的品质就不具备生存力。现在的人们对服装品质要求越来越高，而样衣代表着大货，所以对样衣品质的检验一定要专业、认真。 测定的技术资料 1、工时测定 测定的技术资料 2、原辅材料消耗测定 测定的技术资料 3、工艺技术参数的测定和收集 在缝制样品的同时要测定相关的工艺技术参数，主要包括缝纫线的张力，缝迹的密度、宽度，熨烫的温度、时间、压力等等。样品试制完成后，须将这些数据和款式图、裁剪图、样板、排料图、成品规格单、工艺单及各个工艺过程的工艺要求、技术标准等资料，用文字和图表记录清楚，并收集整理归档。 这些是制定技术措施和调试设备的技术依据。 （一）加工型样衣确认 二、产销型样衣确认 产销型企业自行设计开发服装产品，其样衣的确认和生产型样衣的确认有所不同。 当设计部门设计出新的服装款式后，采购部门采购相关材料，技术部门打出头样板，然后做出样衣。之后企业往往会开一个样品检讨会来确定是否投入批量生产，或者需要对样衣做哪些修改。 总经理和销售、设计、采购、财务、技术、生产等部门有关人员参加样品检讨会，分别就样衣的款式、材料、工艺、成本等方面进行全面的研讨，提出意见和建议。样衣在会上得到确认，即可进入下一阶段的生产。如果得到一些修改意见，则设计和技术人员就要根据反馈意见对款式、材料、工艺等进行调整，再做出样衣，直至通过样品检讨会。样品被确认后，就要对新款式进行封样，表3-5是服装新款封样单式样。 *