机械之安装及相关事项.doc

第一章、射出机之安装及相关注意事项 平衡与固定： 射出机械之放置须请究稳固，以免高速动作时产生摇晃，除有安全顾虑及会增加故障机会外，也可能对生产之成品品质造成影响，故不得不加以重视，安放之平面以射出端略高，较利于曲肘润滑油的排放。一般而言可利用避震脚方式。 避震脚方式：须配合射出机台预留孔才可安装，可有效转移震动功效，使机械准度维持不变，是较理想的方式。 避震脚之选用须注意承受力，一般至少选择能承受一吨重量规格的避震脚，射出机由于较长的关系，至少须安装六个才稳固，大机则须再加，装配时须同时校准平面度，并将螺帽予以锁固才算完成。 机械油品之选择： 泵浦循环油： 循环油使用正确，将使机械之泵浦效能获得最好的发挥，油压性能也能达到最稳定的运作，故不得不加以重视。 循环油的使用，主要取其粘模和所使用泵浦的适合性，而粘度随天气温度会有所改变，故在寒、亚热、热带地区使用时均有差异，以下就台湾亚热带地区用油种类和泵浦间的关系简述如下； AW68机械循环油： 粘度较高，适用于齿轮式内构造的泵浦，以配合此种泵浦效率稍差的功能特性。 常见此类型泵浦厂牌如日本SUMITOMO、台湾SHANKYO等。 AW46机械循环油： 粘度较低，适用于叶片式内构造的泵浦，可增加离心式叶片的顺畅运作。 常见此类型泵浦厂牌有日本YUKEN、DAIKIN、VICKERS、NACHI，美国DENISON等厂牌，是泵浦中的主流型式，效率较高，不易故障是其优点。 一般使用的R68、R46的油品，R的代号代表70kg/cm2以下的低压油路系统使用，而射出机是140kg/ cm2的中压油路系统，故并不适全使用，AW级是代表70 kg/ cm2以上油压系统专用的耐磨耗级油品，才是正确的选择。 至于是否使用国外油品，我们并不特别推荐，选对的油品比较重要，约2-3年换新一次，对油压性能之维持则非常重要。 检验项目 不良状态 粘度变化 -10%以上 透明度 混浊 水分 或者白浊状态 不溶分（塑胶残渣、炭灰、金属粉） 0．05%以上 颜色 显著变化 关于油液之换新依据，兹列上列作为参考，其中以污染度为重要项目，射出机为密闭系统，污染源是以油缸内之金属磨擦粉末以及油封老化的碎屑为主，可以增加油缸设计精度及材质选用的正确度改善，增加耐磨环的设计也能减少金属磨擦情形，此外好的油封须具备规格准确、耐热、耐磨擦的特性，选用时勿以劣品充数，封油的品质及寿命均有不良影响。 另外关于油的粘度和油温也有密切关连，以摄氏45℃是最适值，油的粘度最适中，且最不易变质，可延长使用年限，如有机械异常高热情况，不但易使油封损坏导至漏油，也易使油的粘度降低，改善方法是每年夏初清理一次冷却器的水垢，如仍不理想，则应请维修人员计算交换热值的合理与否，必要时更换热交换效率较高的冷却器。 曲肘润滑油： 曲肘是运动最频繁的机构，行进中摩擦圆运动以及关模完成时的直线压力，均须良好的润滑油以填充于曲肘心及孔之间隙，形成一坚固的薄膜以对抗机械磨损。故以较浓稠的机油较适宜，如能添加可形成耐压薄膜的极压油更会使曲肘的使用年限增长。使用时间间隔约4-8小时，一次用量足以使每一孔均有油液到达即可，一般至少打油15秒以上即可，遇多反而形成浪费。 实际使用上为配合自动打油机的泵浦压力，略分以下两种浓度，请注意打油机上说明。 90号机油—较浓稠，是较好的润滑油，使用量可以减少但必须配合打油压力在10kg/ cm2以上的打油机才可使用。 40号机油—较清，油膜耐压力较差，使用在打油压力5 kg/ cm2的打油机，使用量可能须多些。 一般工厂常以泵浦循环油充当曲肘润滑油使用，事实上是不正确的，该油有粘度只相当于10-20号机油的粘度，无法形成耐压的保护油膜，将减低曲肘的使用寿命。 滑道、滑柱润滑油： 所有滑道、滑柱或活动模板衬套等处均须使用黄油枪打入二硫化钼，二硫化钼不同于黄油，不因摩擦、高热或时间长久而变质硬化，且有高耐压性，成份稳定，渗透隙缝能力强等优点，是取代黄油最好的滑道、滑柱之润滑油。 使用时量不必多，以溢出加油嘴即可，依机械使用频度，约1-3个月打入一次即可。 电源使用注意事项： 电的安全是工业安全领域很重要的一环，故应特别加以重视，该谨慎使用以策安全。 射出机用电和配电关系： （以220V计算，高压时电流降低，可酌降标准） 恒用电数 无熔丝开关 （A） 电 线 径 （mm） 地 线 径 （mm） 其 它 KW/H A 100T 8.4 38 50 14 5.5 120T 10.7 48 60 14 5.5 150 T 13.2 60 75 14 5.5 180 T 15.3 70 100 22 8 200 T 20.9 95 120 22 8 250 T 21.3 96 1