机械制图技术要求与配合.ppt

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机械制图技术要求与配合

概 述: §8-1 零件图的作用与主要内容 §8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注 2.其他视图及表达方案的选择 二、零件图中尺寸标注 2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例 2.盘盖类零件 3.支架类零件 4.箱体类零件 §8-3 零件的构形设计与工艺结构 一、构形设计 下图中的从动轴是某减速器中的零件,其主要功用是装在两个滚动轴 承中,支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车削,然后铣键槽。 它的构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。 二、零件常见的工艺结构 为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便,零 件的主体结构确定后,还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一、附表二中。 §8-4 零件的技术要求 3.表面粗糙度的符号、及其标注 表8-3 参数Ra的标注及其含义 4.表面粗糙度代号在图样上的标注 在图样上标注表面粗糙度的基本原则 : ⑴ 在同一图样中,零件每个表面只标注一次表面粗糙度代号,符号的尖端必须从材料外指向被加工表面; ⑵ 在表面粗糙度代号中,数值的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致; ⑶ 图样上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗糙度。 表面粗糙度标注示例一、示例二。 二、极限与配合 ⑷ 尺寸偏差 尺寸偏差又分上偏差和下偏差: 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸; 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。 ⑸ 尺寸公差 允许尺寸的变动量,反映了零件尺寸变化范围的大小 ⑹ 公差带图 用图形的形式表达零件的尺寸变化范围。图形中能清楚地反映极限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 ⑻ 基本偏差   4.配合的概念   基本尺寸相同的轴、孔相互结合在一起所形成的关系称为配合。配合关系有三种: ⑴ 间隙配合 按一定的配合尺寸所生产的轴、孔装配在一起后,轴、孔之间始终能保持一定的间隙,这种配合关系称为间隙配合,如下图。  5.配合制度 ⑵ 基轴制 基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔公差带,形成松紧程度不同的配合的一种制度,叫基轴制,如下图所示。 6.极限与配合的标注   ⑵ 在装配图上的标注 三、形位公差简介 §8.5 看零件图 三、分析尺寸 从动轴构形设计过程 常见的零件工艺结构一 常见的零件工艺结构(二) 表面粗糙度标注示例(一) 表面粗糙度标注示例(二) 轴承座表达方案分析 轴承座尺寸基准分析 轴 零 件 图 轴承座零件图 端盖零件图 拨叉零件图 接线盒零件图 轴、孔的极基本偏差 形、位公差标注示例一 形、位公差标注示例二 阀体零件图 钻孔时,钻头的轴线应尽量垂直于被加工表面,以保证正确的加工位置和避免损坏钻头 设计钻孔工艺结构时,还应考虑便于钻头进出 合理的钻孔结构 在车削加工、磨削加工和车螺纹时,为了便于退出刀具或砂轮越过加工面,经常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽 为了方便装配和去掉毛刺、锐边,在轴或孔的端部一般都应加工出倒角。对阶梯形的轴或孔,为了防止应力集中缩产生的裂纹,常把轴肩、孔肩处加工成倒圆 倒角和、倒圆 说 明 图 例 内容 返回  用细线相连的表面只标注一次  带横线的表面粗糙度的注法  各倾斜表面粗糙度代号的注法 说明 图 例  可以简化标注代号,但要在标题栏附近说明这些代号的含义  当零件所有表面具有相同特征时,可以在图形右上角同意标注  对其中使用最多的一种代号可以统一标注在图纸右上角,并注“其余”二字 说明 图 例 返回 中心孔、键槽、圆角、倒角注法 局部处理注法 螺纹注法 连续表面的表面粗糙度只注一次 同一表面不同表面粗糙度的注法 齿轮的注法 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 * * 第八章 零 件 图 本章教学目标要求: 1. 掌握零件图的作用与内容; 2. 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法; 3. 了解常见工艺结构; 4. 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法; 5. 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。 本章重点、难点: 1. 零件图中常见技术要求与工艺结构; 2. 看、画典型零件的零件图; 3. 机件表达方法的综合运用。 回目录 §8-1 零

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