机械制造工程训练实习报告.docVIP

评阅老师： 评阅情况： 机械制造工程训练 总结报告 学 院： 生物科学与工程 专业班级： 姓 名： 学 号： 实习时间： 2014年4 月14日至2014年4月25日 实习编号： 076 华南理工大学工程训练中心 制 实习有感 在短短的两周内，我们进行了共9个工种的实习训练。两周时间，说长不长，说短不短，说长，我却觉得意犹未尽、恋恋不舍；说短，我又在这两周内学到了很多，收获了很多。 这两周里，我们接触到了钳工、焊接成型、激光加工、加工中心、钣金加工、热处理、数控车削加工、快速成型（3D打印）以及电火花加工。除了对这些神奇、或辛苦或有趣的工种的学习外，我还懂得了很多之前不曾仔细理解过的东西。 （一）钳工 刚开始的两天，我们进行了钳工，这也是我们这次金工实习中最早接触到的一个工种。之前就有听其他金工实习结束的同学说，钳工是金工实习中最难的一个工种，比较累比较辛苦。所以在开始之前，我有些期待又有些紧张。不过这些想法在听到老师风趣的讲解后都消失不见了，钳工老师用他独特的普通话和我们讲了要如何去做一个六角M12的螺母，这也是我们之前工图时学过的东西，不过真的上手开始做才发现如此困难。从一开始的大铁棒，磨磨据据再磨磨，变成了一个小圆柱，再画线定点，之后又开始了漫长的磨六角过程，整整磨了一天半，我的六角螺母才做好，虽然最后都还不是完全对称，也不是非常符合老师的公差要求，不过我还是很高兴，毕竟这是我金工实习的第一个成品。那一刻我深深折服于老师娴熟的技巧，看老师磨得又轻松又漂亮，我们开始还不以为然，直到自己做，才发现原来一个看起来那么简单的螺母真得做起来也是如此的困难。两天结束后的我们一个个都筋疲力尽，不过，却很开心。 一个小小M12六角螺母，教会了我坚持、恒心与熟能生巧。一下一下，一直前后推动磨来磨去才可以得到最终的螺母，就像我们从很小的时候就学会的道理——只要有恒心，铁杵磨成针。知道六角螺母成型的那一刻我才对这句话有了切身的体会，就像很多事一样，不自己体验是不会懂得。而在我们如此艰辛地用了一天多做出了很多参差不齐的作业后，再回想老师示范时的技术，真的熟能生巧，行行出状元，我们如果想要在自己的专业上面能做到像老师那样高超，也必须要勤加练习才可以。 （二）焊接 第二天我们的任务是焊接成型，一个看起来很酷炫很可怕但是实际操作起来很有趣的内容，主要的内容是电焊、气焊和点焊。电焊的时候每个人都拿着巨大的防护面罩，就像我们平时看到的工人叔叔那样，对我们来说真的是新奇又紧张。 焊条电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊，利用焊条端与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象形成的高温熔化焊条和焊件以达到焊接的目的。电弧焊弧柱区中心温度可达6000~8000K，远大于气焊。其焊条由金属焊芯和药皮部分组成。药皮由多种矿石粉和铁合金粉等组成，起到稳定电弧、隔离空气的作用。焊件需要开适当的坡口和留钝边以便于焊接。引燃电弧可用敲击法或划擦法。将焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅速向上提起2~4mm，即可引燃电弧。焊条的高度和移动焊条的速度要适中以获得需要的效果。 开始的时候总是不能很好地把握提起焊条的时机，导致焊条经常粘在铁板上，不过在多练习了几次后就已经可以较为熟练地进行焊接了，后来老师让我们每人焊接了两根铁棒作为作业，虽然练了很多次，最后还是焊接得有些丑，不过看着出自自己双手的成品还是满满的成就感。 下午进行了气焊和点焊。气焊是用乙炔气和氧气混合来形成火焰，我们对这个都有些许惧怕，因为由于我们的操作不熟练，总是会引起火焰的爆炸，总是被吓一跳，不过也是慢慢地就习惯了，但还是很敬佩老师和平时进行这些工作的工人师傅，觉得他们真的很辛苦也很伟大，毕竟还是有安全隐患的，所以我们也一直被老师提醒要在实习过程中注意安全，小心谨慎真的是金工的最大要求。比起气焊，点焊则有趣安全得多，我们用老师提供的材料自行设计并做了很多有趣的小玩意儿，比如挂饰、字母图案等等，每个人都收获颇丰地满载而归，非常开心的第二天。 （三）激光加工 第四天我们进行了一个相对轻松而有趣的工种——激光加工。因为只有半天，所以时间很紧，我们之前就听同学说这个是很有趣的一项，所以那天我们就更加认真地听老师讲解，快速地用PS软件设计了自己喜欢的图案，拿到了机器上面去进行加工。每个人做的卡片老师都给我们拿回去留作纪念，真的好开心，我想我会一直保存这张卡片，因为这段时间是我难忘的回忆。轻松的半天就在我们愉快地拿着成果回大学城中结束了。 （四）加工中心 第一个课程是加工中心。加工中心是计算机控制下的自动化机床，它在数控机床上增加了自动换刀装置，具有自动换刀功能。这次实习我