机械制造工程原理1.ppt

1 制造业和机械制造技术在综合国力竞争中的重要性 制造是人类最主要的生产活动之一。它是指人类按照所需目的，运用主观掌握的知识和技能，通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备，采用有效的方法，将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。 机械制造业是制造业的最主要的组成部分，它是为用户创造和提供机械产品的行业，包括了机械产品的开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程。 机械制造业肩负着双重任务： 一是直接为最终用户提供消费品； 二是为国民经济各行业提供生产技术装备。 机械制造技术水平的提高与进步将对整个国民经济的发展和科技、国防实力产生直接的作用和影响，是衡量一个国家科技水平的重要标志之一，在综合国力竞争中具有重要的地位。 自动化制造技术将进一步向柔性化、智能化、集成化、网络化发展。计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）、计算机辅助装配工艺设计（CAAP）、快速成形（RP）等技术将在新产品设计方面得到更全面的应用和完善。高性能的计算机数控（CNC）机床、加工中心（MC）、柔性制造单元（FMC）等将更好地适应多品种、小批量产品的高质、高效加工制造。精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等先进制造生产管理模式将主导新世纪的制造业。 近几年才发展起来的快速成形技术（RP），是材料累积工艺的新发展。快速成形技术是将零件以微元叠加方式逐渐累积生成。将零件的三维实体模型数据经计算机分层切片处理，得到各层截面轮廓；按照这些轮廓，激光束选择性地切割一层层的纸（LOM叠层法），或固化一层层的液态树脂（SL光固化法），或烧结一层层的粉末材料（SLS烧结法），或喷射源选择性地喷射一层层的粘接剂或热熔材料（FDM熔融沉积法），形成一个个薄层，并逐步叠加成三维实体。快速成形技术可以直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而可以对产品设计进行快速评价、修改及功能试验，有效地缩短了产品的研发周期，是近年来制造技术领域的一次重大突破 金属切削原理 机床 —— 4~6 课时 夹具设计 —— 8个课时 第5章 机械加工表面质量 第6章 机械加工精度 —— 8个学时 *****第7章 机械加工工艺规程的制定 重点内容，需要掌握 第8章 装配尺寸规程 —— 4~6个课时 第九章 精密超精密加工和特种加工 第1章 金属切削的基本要素 看图，看成是运动的 ★金属切削刀具和工件按一定规律作相对运动，通过刀具上的切削刃切除工件上多余的(或预留的)金属，从而使工件的形状、尺寸精度及表面质量都合乎预定要求，这样的加工称为金属切削加工 ★在金属切削加工过程中，有两个基本要素： 1 成形运动 2 刀具 1 工件表面 ★ 零件的形状是由各种表面组成，所以零件的切削加工就是表面成形 机床的运动规律即是工件表面的形成方法 机器零件上常用的各种典型表面 2 工件表面的形成方法 （a）图1是刨刀 2 是走刀方向 各种典型表面都可以看作是一条线（称为母线）沿着另一条线（称为导线）运动的轨迹。 母线皆为直线1，导线皆为圆2，轴心线皆为OO，所需要的运动也相同。但由于母线相对于旋转轴线OO的原始位置不同，所产生的表面也就不同 发生线的形成方法及所需的运动 1 成形法 2 展成法 3 轨迹法 4 相切法 成形法——最原始的齿轮加工方法 （1）成形法:利用成形刀具对工件进行加工的方法 （2）展成法：利用工件和刀具作展成切削运动的加工方法 滚刀相当于蜗杆 蜗杆和直齿进行啮合 刀具轨迹，边啮合，边切削 （3）轨迹法是利用刀具作一定规律的轨迹运动来对工件进行加工的方法 。