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机械制造工艺复习题(南林大专用)南林小疯疯整理
选择题
1.车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,后角减小
2.纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度的切削分力是背向力
3.在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大主偏角的车刀进行切削,以减小径向切削分力。
4.在车削加工铸铁工件外圆时,应选用的硬质合金刀具材料种类为YG类
5.刃倾角的功用之一是控制切屑流向,若刃倾角为负,则切屑流向为流向已加工面
6.粗加工时,前角应取相对较小;加工材料塑性越大,前角应取相对较大的值。
7.车45钢调质工件外圆时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积、塑性变形和积屑瘤等因素引起的。
8.刀具磨损到一定的限度就不能再继续使用,这个磨损限度称为磨钝标准
9.在基面内测量的角度有主偏角和副偏角
10.前刀面与基面间的夹角是前角。
二.填充题
1. 在切削加工中刀具与工件的相对运动称为切削运动,按其功用可分为主运动和
切削运动。其中主运动消耗功率最大。
2.切削三要素是指金属切削过程中的切削速度Vc、进给量f和背吃刀量ap三个重要参数,总称切削用量,其中对刀具寿命影响最大的是Vc。
3.刀具静止角度参考系的假定条件是假定运动条件和假定安装条件。
4.切削层公称截面参数有切削厚度hD、切削宽度bD和切削横截面AD。
5.车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,前角增大,而后角减小。(增大或减小)
6.切削热的主要来源有切削层材料的弹塑性变形(Q变形)、工件与刀具前面之间的摩擦(Q前摩)和工件与刀具后面之间的摩擦(Q后摩)三个。
7.确定刀具静态坐标系的三个主要基准平面是基面Pr、切削平面Ps和正交平面Po。
8.下图为车削工件端面的示意图,图上标注的主运动是1,进给运动是10,加工(过渡)表面是3,已加工表面是2。主偏角是8,刀具前角是6,副偏角是7,刀具后角是5。
7.金属切削过程中常见的物理现象有积屑瘤、切削热、刀具磨损、加工硬化等。
8.根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑的基本形态分为四种类型,分别是带状切屑、挤裂(节状)切屑、单元(粒状)切屑 和崩碎切屑。
9.切削力的来源主要是金属切屑过程中克服被加工材料的弹塑性变形抗力和摩擦阻力两方面。
10.刀具正常磨损的主要形式有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
11.切削液的作用是冷却、润滑、 清洗、和防锈。
三、判断题
其他参数不变,被吃刀量增加,切削层宽度增加(√)
其他参数不变,主偏角减少,切削层宽度增加(√)
车削外圆时,在负刃倾角的影响下,切屑流向待加工面(×)
积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免(×)
刀具耐用度是指一把新刃磨的刀具,从开始切削至报废为止所经过的总切削时间(×)
在切削铸铁类脆性材料时,应选用YG类硬质合金作为刀具材料(√)
YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料(√)
刀具刃倾角的功用是控制切屑的流动方向(√)
车削细长轴时,为了减小径向切削力,应减小车刀主偏角(×)
刀具主偏角的功用是控制切屑的流动方向(×)
刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高主偏角和副偏角减少,能使加工残留面积高度降低,可以减小表面粗度表面粗糙其中副偏角减小更明显
轴类零件加工时,往往先加工两端面和中心孔,并以此为定位基准加工所有外圆表面,这样既满足了基准重合原则,又满足基准统一原则(√)
粗基准只在第一道工序中使用,一般不能重复使用(√)
机械加工工艺过程是由一系列的工位组成(×)
欠定位在加工过程中不允许存在(√)
长定位心轴给孔定位,孔轴的接触长度与直径之比大于1时,可以消除工件的二个自由度(×)
一个尺寸链中只有一个封闭环(√)
车削外圆时,在负刃倾角的影响下,切屑流向待加工面(×)
周铣法加工平面时,采用顺铣方式,工件受力方向与进给方向一致,又由于机床进给丝杠有间隙,会造成工件突然前窜而打刀(√)
卧式铣镗床的主运动有镗轴和平旋盘的旋转运动
钻孔是在实体材料上加工孔的唯一切削加工方法(√)
滚齿加工属于成形法加工齿轮(×)
大批大量生产中应采用高精度毛坯(√)
粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次(√)
工序集中是零件加工的所有工步集中在少数几个工序内完成(√)
钻孔是在实体材料上加工孔的唯一切削加工方法(√)
夹紧力的作用点应尽可能靠近定位元件,以提高加工部位刚性(×)
硬质合金刀具热效应磨损的主要形式包括:相变磨损、扩散磨损和氧化磨损(√)
在切削加工中,进给运动只能有一个(×)
四、简答题
1.刀具切削部分材料应具备那些基本性能
答:1.高的硬度和耐磨性2.足够的强度和韧性3.高的耐热性与化学稳定性4.良好的工艺性和经济性
2.试述刀具标注角度与工作角度的区别。为什么横向进给时,进给量不能过大?
答
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