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机械制造技术基础复习资料
填空
1、机械加工中,形状精度的获得方法有 轨迹法、 成形法、 相切法、 展成法四种。
2、切削加工中,工件上通常存在已加工表面、待加工表面、 过渡表面三个表面。
3、切削用量是指 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 三者的总称。
4、切屑有 带状切屑、 节状切屑、 粒状切屑、 崩碎切屑 四种。
5、刀具磨损的形式有 前面磨损、 后面磨损、 前后面或边界 三种。
6、刀具磨损的原因 硬质点磨损、 粘接、 扩散 、 化学 四个方面。
7、刀具磨损经历 初期磨损、 正常磨损、 急剧磨损 三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为 高速钢 、 硬质合金 两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为 YG类 、 YT类 、 YW类三类。
10、切削液有 冷却 、 润滑 、 清洗 、 防锈 四个作用。
11、常见的切削液的使用方法 喷淋法、 高压冷却法、 喷雾法 有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动,机床必须具备 执行件 、 动力源 、 传动装置 三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途,可分为 外圆车刀、 端面车刀、 切断车刀 三种类型。
15、砂轮的特性取决于 磨料 、 粒度 、 结合剂、 硬度 和 组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有 刚玉类、 碳化硅类、 高硬度磨料类 等三类。
17、砂轮的组织是指 磨料 、 结合剂和 孔隙 三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为 纵磨法 和 横磨法 两种形式。
19、无心外圆磨削有 贯穿磨法 和 切入磨法 两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为 成形法 和 展成法 两类。
21、齿轮精加工常用 剃齿 、 珩齿 和 磨齿 三种方法。
22、圆周铣削有 逆铣 和 顺铣 两种方式。
23、在孔加工中, 钻孔 和 扩孔 统称为钻削。
24、刨床类机床主要有 牛头刨床 、 龙门刨床 和 插床 三种类型。
25、配合选择常用的方法有 类比法 、 计算法 和 实验法 三种。
26、加工精度包括 尺寸精度 、 形状精度 、 位置精度 三个方面。
27、加工表面质量是指 表面粗糙度 、 波度 、及 表面层的物理机械性能。
28、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
29、对加工精度有重大影响的机床误差有主轴回转误差、导轨误差和 传动链误差 。
30、各种加工误差按它们在一批零件中出现的规律,可分为系统误差和 随机误差 两大类。
31、根据生产纲领的大小和产品特点,可分为 单件生产、 大量生产 、 成批生产 三种不同的生产类型。
32、工件从 定位 到 夹紧 的过程称为安装。
33、按照作用的不同,常把基准分为 设计基准 和 工艺基准 两大类。
34、工艺基准分为 工序基准 、 定位基准 、 测量基准 、 装配基准 。
35、一般夹具由 定位元件、 夹紧装置、 对刀和导引元件、 连接元件 、 夹具体和 其他元件和装置六部分组成。
36、确定加工余量的方法有 计算法、 经验估算法、 查表修正法 三种。
37、尺寸链有 封闭性 和 关联性 两个特征。
38、组成环按其对封闭环的影响可分为 增环 和 减环 两类。
39、计算尺寸键可以用 极值法 或 概率法 来确定。
40、装配精度包括 距离精度 、 相互位置精度、 相对运动精度 和 接触精度 等。
41、保证装配精度的方法 互换法、 选配法 、 修配法、 调整法 有四大类。
42、选配法有 直接选配法、 分组选配法、 复合选配法 三种形式。
简答题
对切削变形的影响因素有哪些?
(1)工件材料
(2)前角
(3)切削速度
(4)公称厚度
切削温度的影响因素?
(1)切削用量
(2)刀具角度
(3)工件材料
(4)刀具磨损
(5)切削液
试述切削热的来源及切削热的传出途径?
变形热、摩擦热
切屑、刀具、工件、介质
刀具材料应具备的性能有哪些?
(1)高的硬度和耐磨性
(2)足够的强度和韧性
(3)高的耐热性
(4)良好的工艺性
(5)经济性
主偏角的功用有哪些?
影响残留高度
影响切削层形状
影响三个切削分力大小和比列
偏角决定刀尖角
影响断屑效果
刃倾角的功用有哪些?
切削流出方向
切削的锋利
刀尖强度、导热和容热
(4) 切削刃的工作长度和切入切出的平稳性
机床的基本要求有哪些?
工艺范围
加工精度和表面粗糙度
生产率和自动化精度
噪音和效率
人机关系
机夹可转位车刀与焊接式,机夹可重磨硬质合金车刀相比,具有那些优点?
不重磨不焊接,刀片材料能较好地保持原有力学性能,切削性能、硬度和抗弯强度。
减少刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间,提高了生产
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