机械制造技术基础课程标准.docVIP

《机械制造技术基础》课程标准 1．前言 1.1课程 1.1.1课程的性质 《机械制造技术》是以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术，是机械制造与自动化专业的一门主干专业课。 机械制造工业是国民经济的基础产业，机械制造技术是机械科技成果转化为生产力的关键环节。本课程从对机械制造过程的全面概括了解入手，以成形理论和切削理论为基础，介绍各种加工方法及工艺装备；以零件精度构成及实现为主线，介绍各种加工方法的合理综合应用，阐明机械加工工艺设计原理和方法。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造技术方面的知识，为适应现代制造技术的发展奠定坚实基础，使他们成为适应现代化生产需要的合格人才。 1.1.2、本课程与前后课程之间的联系、要求 通过本课程的学习，使学生掌握基本的机械制造知识，并为其它专业课的学习奠定基础。为了使学生能够顺利完成本课程的学习，在本课程学习之前，学生需先行学习机械制图，金属工艺学，工程力学，机械设计基础，公差与配合等课程，同时需进行相关的生产实践实习。 后续课程：数控加工编程与操作、模具设计与制造基础、现代制造技术概论等 1.2课程的教学设计 1.2.1 课程设置的指导思想和依据 《机械制造技术》课程既有较为广泛的理论知识，又是一门实践性较强的课程。通过本课程的学习，使学生掌握机械制造技术方面的基本理论和基本知识，并具备一定的专业技能，为进一步的专业课学习和今后从事专业技术工作奠定良好的基础。在课程设置时注意学生科技素养的培养和方法论、知识与应用的整合发展。 1.2.2课程内容确定的依据 课程目标实现的四个方面：金属切削机床←→金属切削刀具←→机械制造工艺←→工艺装备（夹具）。 实现目标的学习领域：机械制造基础知识、机械加工方法与装备、机械制造质量分析与控制、机械加工工艺规程制订、机械装配工艺、典型零件加工工艺设计、现代制造技术。 通过学习，使学生较系统地掌握机械制造基础知识，掌握机械制造过程中常用的加工方法、加工原理和制造工艺，掌握切削参数、加工设备及装备的选用、机械制造质量的分析与控制方法、机械加工工艺规程的拟定和机械装配工艺规程的基本知识及有关计算方法等。了解轴类、套类及箱体类等典型零件加工工艺的设计、机械制造技术的发展与现代制造技术。 通过学习，使学生获得基本的机械制造技术理念和必要的应用技能。同时通过对工艺系统各环节的分析、比较、综合、概括和阐述等认知活动，培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的科学态度。 2．课程目标 总体目标： 学习并掌握关于《机械制造技术基础》的基本知识和实际应用，获得基本的机械制造技术理念、方法 。 学生在学习该门课程后应该具备下列能力： 专业能力：根据不同专业实践、具体课程，需培养学生的核心工作能力，例如施工组织能力、测量能力、绘图能力、计价能力等等。 方法能力：主要包括具体课程学习方法能力，例如使用设备仪器的能力、利用多媒体获取信息的能力、分析概括调研能力等。 社会能力：主要包括职业素养能力、团体协作能力、沟通能力等的基本要求和应达到的预期结果。 具体目标： 工艺规程的设计和制订能力 能根据零件的机械加工精度和表面质量要求，结合现场可利用的生产条件，正确应用机械制造技术的基础理论知识和基本实践经验，在合理选择相应的加工方法，加工工具及其制造材料，加工设备与工艺装备，重要工艺参数及技术数据等基础上，综合考虑，协调平衡，熟练地制定出中等复杂程度零件的工艺规程，并合理设计出与之关联的可行性专用工艺装备。 工艺方案的比较和认证能力 能正确认识并把握工艺方案的灵活性和多样性特征，在设计工艺规程和运用工艺装备时，依据实际情况，充分考虑各种制造方法的基本原理的应用特点，具体分析，协调好满足零件机械加工质量指标与制造成本要求的可能性与可行性，经综合的科学评判后作出抉择，不断优化机械制造工艺方案，进而选用最佳的工艺方案，以期更好地服务于生产实践。 现场问题的分析和解决能力 能基本独立地开展与机械制造技术相关联的各项工作，熟悉生产实践中解决专业技术问题的原则，方法，步骤，技巧，熟悉与设备及工艺装备有关的操作使用方法，性能调试，工况监控，参数调整，故障诊断，日常维护等基本技能的技术要点，在对生产现场的各种典型工艺问题进行综合分析研究的基础上，可以提出处理意见，并予以有效实施。 技术创新的思维的识别能力 能初步明确依据机械制造技术的特殊机理、共性规律和发展轨迹，并考虑现实生产条件及生产技术发展规划，创造及辩识新技术，新工艺，新方法的思路，手段和需注重的事项，基本掌握针对具体生产目标改进加工质量，提高生产效