机械制造技术基础课程设计任务书.docVIP

课 程 设 计 任 务 书 （机械制造技术基础） 题 目：设计CA6140拨叉零件的机械加工工艺规程 学 院 专　业 班　　级 　 指导教师 学生姓名 二0一二 年 二 月 第一部分 零件分析及毛坯图绘制 零件的作用 拨叉零件主要用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。 拨叉应用于机床变速机构中如下图： 变速操纵机构 1——拨叉；2——曲柄；3——凸轮；4——轴；5——杠杆；6——轴；7——螺钉 轴2的双联滑移齿轮和轴3上的三联滑移齿轮用一个手柄操纵。变速手柄每转一转，变换全部6种转速，故手柄共有均布的6个位置。 变速手柄装在主轴箱的前壁上，通过链传动轴4。轴4上装有盘形凸轮3和曲柄2。凸轮3上有一条封闭的曲线槽，由两段不同半径的圆弧和直线组成。凸轮上有1-6个变速位置，如图所示。位置1.2.3使杠杆5上端的滚子处于凸轮槽曲线的大半径圆弧处。杠杆5竟拔叉6将轴2上的双联滑移齿轮移向左端位置。位置4.5.6则将双联滑移齿轮向右端位置。曲柄2随轴4转动，带动拔叉，拔动轴III上的三联齿轮，使它位于左、中、右三个位置。顺次转动手柄，就可使俩个滑移齿轮的位置实现六种组合，使轴III得到6种转速。 拨叉在纵、横向进给机构中的应用： 上图所示为纵、横向机动进给操纵机构的结构原理图。 1、6--手柄 2、21--销轴 3--手柄座 4、9--球头销 5、7、23--轴 8--弹簧销 10、15--拨叉轴 11、20--杠杆 12--连杆 13、22--凸轮 14、18、19--圆销 16、17--拨叉 当需要纵向进给时，扳动手柄1向左或向右，使手柄1绕销轴2左、右摆动，手柄座3下端的开口槽拨动轴5上的球头销4左、右移动，轴5左端的开口槽推、拉杠杆11，使连杆12左右移动，连杆12左端通过销子推、拉凸轮13转动，凸轮13上的曲线槽通过销子14使拨叉16向里或向外移动，从而带动离合器M8，使之与轴XXⅡ上的两个空套齿轮中的一个的端面齿啮合，实现向左或向右的纵向机动进给。 当向里或向外扳动手柄1时，带动轴23连同其左端的凸轮22转动，凸轮22上的曲线槽通过圆销19使摆杆20摆动，摆杆另一端的圆销19推动拨叉17向里或向外移动，使离合器M9与轴XXV上两个空套齿轮中的一个端面齿啮合，实现向里或向外的横向机动进给。 当手柄1处于中间位置时，离合器M8和M9也处于中间位置，此时设有纵、横向机动进给。当手柄1扳至左、右、里、外任一位置，并同时按下手柄1顶端的按钮S时，刀架即在相应方向作快速移动。 拨叉的技术要求 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差及精度 表面粗糙度Ra/um 形位公差/mm 上端槽 长度80，宽度30，深度3 IT7 3.2 f 0.10 A 孔 IT12 6.3 孔3个面 IT7 1.6 顶面 IT8 3.2 2*M8螺纹孔 IT9 3.2 锥孔 IT8 3.2 拨叉脚的内两侧 IT6 3.2 b 0.08 A 拨叉脚的上端面 高35 IT11 6.3 拨叉脚的外左端面 高35宽8 IT6 3.2 3、毛坯的选择 拨叉的材料由零件图就知道是HT200.考虑到拨叉在机床运行过程中所受冲击不大，拨叉的结构又比较简单。所以采用砂型铸造毛培。 二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 根据《确定毛坯尺寸公差与加工余量》确定该CA6140拨叉铸件毛坯尺寸公差及机械加工余量，首先确定如下各项因素。 1.公差等级 根据CA6140拨叉的功用和技术要求、材料HT200和砂型铸造再由《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5，确定该零件的公差等级为CT10。 2.公差带的位置 一般情况下除非另有规定，公差带应相应于基本尺寸对称分布，即一半在基本尺寸之上，一半在基本尺寸之下。 3.铸件尺寸公差 铸件的尺寸公差可根据毛坯铸件基本尺寸和铸件尺寸公差等级CT由《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-1查出。 4.机械加工余量与机械加工余量等级 查《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5，选用加工余量为MA-H级，并查表2.2-4确定各个加工面的铸件机械加工余量。 加工表面 基本尺寸/mm 尺寸公差/mm 加工余量等级 说明 加工总余量/mm 毛坯尺寸/mm 孔 2.4