机械原理课程设计题目.docVIP

题目01：洗瓶机设计方案与分析 1、 工作原理及工艺动作过程 为了清洗圆形瓶子外面，需将瓶子推入同向转动的导辊上，导辊带动瓶子旋转，推动瓶子沿导辊前进，转动的刷子就将瓶子洗净。 它的主要动作：将到位的瓶子沿着导辊推动，瓶子推动过程利用导辊转动将瓶子旋转以及将刷子转动。 2、 原始数据及设计要求 1）瓶子尺寸。大端直径d=80 mm，长2OOmm。以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环。 2）推进距离l=600mm，推瓶机构应使推头 3）按生产率的要求，推程平均速度为u=45mm，返回时的平均速度为工作行程平均速度的3倍。 4）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。 3、设计方案提示 1）推瓶机构一般要求推头工作时作近似直线轨迹，回程时轨迹形状不限，但不能反向拨动瓶子。由于上述运动要求，一般采用组合机构来实现。 2）洗瓶机构由一对同向转动的导辊和三只刷子转动的转子所组成。可以通过机械传动系统来完成。 4、设计任务 1）根据上述动作要求拟定运动循环图。 2）进行推瓶机构和洗瓶机构的选型，实现上述动作要求，并将各机构按照一定的组合方式组合起来； 3）机械运动方案的评定和选择。 4）根据选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案。 5）画出机械运动方案简图(机械运动简图)。 6）对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算。 7）编写设计计算说明书（课程设计专用稿纸）。 8）在三号图纸上完成机械运动简图。 9）准备答辩。 题目02：半自动平压模切机设计方案与分析 1、 工作原理及工艺动作过程 半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可对各种规格的纸板、厚度在4 mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。 它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。 2、原始数据和设计要求 1）每小时压制纸板3000张。 2）上模固定，下模向上移动的行程长度H=50±0.5 mm，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。 3）工作行程的最后2 mm范围内受到生产阻力Pc=2x1O6 N，回程时不受力。下模和滑块的质量共约120kg。 4）工作台面离地面的距离约120 mm。 5）所设计的机构性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。 3、 设计方案提示 1）走纸机构可采用双列链传动，走纸横块其两端分别固定在前后两根链条上，横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。 2）模切机构一般可采用六杆冲压机构，在纸板停顿时进行冲压模切。冲压机构要求急回并节省动力。 3）由于冲压模切机构仅在短时内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机，一般需安装飞轮。 4、设计任务 1）根据工艺动作要求拟定运动循环图。 2）进行送料、模切机构的选型，实现上述动作要求，并将各机构按照一定的组合方式组合起来； 3）机械运动方案的评定和选择。 4）根据给定的生产阻力及工作裕量选定合适的电动机。 5）进行飞轮设计。 6）按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。 7）画出机械运动方案简图。 8）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。 9）编写设计计算说明书（课程设计专用稿纸）。 10）在三号图纸上完成机械运动简图。 11）准备答辩。 题目3：高位自缷车设计方案与分析 目前国内生产的自卸汽车其卸货方式为散装货物沿汽车大梁卸下。卸货高度都是固定的．若需要将货物卸到较高处或使货物堆积得较高些，目前的自卸汽车就难以满足要求。为此需设计一种高位自卸汽车，它能将车厢举升到一定高度后再倾斜车厢卸货。 （1）设计要求和有关数据：　　　　　 1、具有一般自卸汽车的功能。 2、能将满载货物的车厢在比较水平的状态下平稳地举升到一定的高度，最大升程Smax见下表。 3、为方便卸货，要求车厢在举升过程中逐步后移。车厢处于最大升程位置时，其后移量a见表1。为保证车厢的稳定性，其最大后移量amax不得超过1.2a。 4、在举升过程中可在任意高度停留卸货。 5、在车厢倾斜卸货时，后厢门随之联动打开；卸货完毕，车厢恢复水平状态，后厢门也随之可靠关闭。 6、举升和翻转机构的安装空间不超过车厢底部与大梁间的空间，后厢门打开机构的安装面不超过车厢侧面