倒装法安装异型吸收塔方案研究.doc

倒装法安装异型吸收塔方案研究 山东电建建设集团有限公司 周 哲 石 凯 本文档由【中文word文档库】提供，转载分发敬请保留此信息； 中文word文档库免费提供海量教育、范文、学习、政策、报告和经济类word文档。 a href=/word文档/a 摘要：山东中华聊城发电厂2×600MW机组烟气脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫技术, 该工程吸收塔高35.35米，8米以下筒体直径为Ф19500mm，8米至10.5米为吸收塔的变径，变径以上筒体直径为Ф16500mm，共19层，由于塔体太高，用常规的正装法施工时高空作业多，搭设脚手架量大,施工工期较长，综合各方因素,我们而采用倒装的方法制作塔体,本文对吸收塔安装的两种施工方法进行了对比,并着重介绍了倒装法施工塔体的具体措施。 关键词：吸收塔 异型罐体 倒装 一、前言 山东中华聊城发电厂2×600MW机组烟气脱硫系统是由中电投远达环保工程有限公司设计，采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，脱硫系统一炉一塔，吸收塔高35.35米，8米以下筒体直径为Ф19500mm，8米至10.5米为吸收塔的变径，变径以上筒体直径为Ф16500mm，整个塔体共19层。塔体采用Q235-A钢板对焊焊接而成，壁板规格型号多，自下而上顺序排列依次为: 1层壁厚为δ22mm，2层为壁厚δ20mm，3层壁厚为δ18mm，4-6层壁厚为δ16mm，7层壁厚为δ14mm，8-10层壁厚为δ12mm，11-17层壁厚为δ10mm，18-19层壁厚为δ8mm，其中4-5层为异型罐体。 吸收塔内部都需要做衬胶防腐，整体安装质量要求比一般箱罐要求高，特别是对内壁的表面平面度和焊缝焊接及打磨要求很高。 二、吸收塔制作安装工程量 吸收塔制作安装包括底板、壁板、顶板、进出口烟道、塔内附件及塔外附件等。 序号 设备名称 单位 重量 材质 1 吸收塔底板 kg 22840 Q235-A 2 吸收塔侧板 kg 192015 Q235-A 3 吸收塔顶板 kg 17420 Q235-A 4 加劲环 kg 22023 Q235-A 5 净烟气出口 kg 27800 Q235-A 6 原烟气入口 kg 20492 Q235-A 7 喷淋梁 kg 29300 Q235-A 梯栏平台 kg 25000 Q235-B 总重 kg 356890 塔上部重量 kg 334050 三、正装法与倒装法的比较 正装法 倒装法 施工机具 使用12t塔吊： 进出场费6万元、 基础施工、拆除费用8万元、台班费为5.5万元/月 16 t汽车吊： 台班费为2万元/月 使用16t汽车吊： 台班费为2万元/月； 顶升装置（32台）： 台班费为1万元/月。 此项可节约费用35万元 施工工期 约四个月， 仅搭设满堂及外圈脚手架以及拆除需用15天左右时间 约三个月 组装及拆除顶升装置需用4天时间 施工措施 需搭设内外满堂脚手架 焊接及内壁打磨工作都要在高空进行。 脚手架搭设约3米即可，节省租赁、搭设费用，此项可节约费用10万元。 焊接人员施焊也比较方便，内壁打磨也是在地面进行。 人力 需搭设及拆除内外满堂脚手架,使用大量人力。 只需10人安装顶升装置，4人操作。 施工安全 需用大量安全网、安全绳、安全经费投入多，高空作业量大。 多为地面施工，减免了安全网、安全绳，投入安全经费低，安装系数大，此项可节约3万元。 施工效果 高空作业，施工人员对板困难，易出现错板，塔体的垂直度难以保证。 地面组合，每块板宽度1.8米，施工人员可以比较方便进行对板，出现错位能够及时进行整改，并能确保塔体垂直度。 由此看出，采用倒装的方法施工，将节省大量人力、物力、缩短工期、提高安全性能。 四、施工方案 1、施工临时设施布置： 脱硫吸收塔组合安装使用一台16t汽车吊，塔体的提升采用32台液压顶升装置，顶升装置额定工作顶升力为30吨/台。 2、顶升力计算： 2.1 当筒体及附件重量在200吨以下时，用16台30吨的液压千斤顶作为提升装置，整体提升能力为480吨，提升能力是最大实际提升重量的2.4倍。 2.2吸收塔筒体加上加强筋和梯子平台等最大重量约350吨，采用32台30吨的液压千斤顶作为提升装置，整体提升能力为960吨，提升能力为最大提升重量的2.7倍。 2.3提升用液压装置必须检验合格，并且在投入使用前做相应重量的负荷试验。 3．安装流程： 基础复查→底板支撑安装→二次灌浆→底板拼装、焊接→底板标高复查→底板与环板焊接→焊缝检查→第18节组装(正装)→第19节组装→顶盖组装→相应梯子平台安装→提升设施安装→第17节安装(倒装)→出口烟道安装……→第6节安装→变径处假筒安装→第5节异径管安装→第4节异径管安装→第3节安装→假筒拆除→第2节