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催化裂化事故应急预案
催化裂化装置事故应急预案
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催化裂化事故应急预案
. n- R3 N0 ~9 ? X) n5 C! D装置在正常的生产过程中,因各种原因,随时可能会出现不正常的状态,即发生事故。正常生产时就要做好预防工作,做好应付各种事故的准备。一旦事故发生时能准确判断,果断处理,以保证装置和人员的安全,尽快恢复正常生产,减少损失,因此保证以下设施必须随时保持良好的状态:. F* @3 V5 h e??v m) n9 {1.??D6 N$ { G \, J ~* H3 }气压机(C-301)入口放火炬伐(Dg250、Dg600)良好备用,火炬系统随时畅通,定期试开放火炬伐。! l4 S. z* n8 b??r* t1 z# Y4 k2., ^??J7 @ T5 Z; ? N??e/ G0 }各自保联锁系统处于良好备用状态,主风机停车自保必须投用。2 h h5 U$ H+ g# z9 Q- I4 D3.$ q8 l6 x( {6 H7 p H2 ^4 R+ T各液动、双动滑伐、待生滑伐、再生滑伐、塞伐、烟机入口闸伐,处于正常使用状态,塞伐必须处于液压自动跟踪状态。# C1 |5 f. G7 W* Z4.) J: U3 [9 B- i: s0 h大型卸料线保持畅通,新鲜剂罐(V101)藏量不低于50吨,V102、103保持一只罐基本上空罐,另一只保持平衡剂在100吨以上。$ i! l1 D$ h2 ^ C% Q2 W5. A/ l p9 `+ n, ?0 K8 f, ~( |V-202、V-210收油线畅通。5 `. v4 {2 C+ V0 h/ I4 L5 F6./ Z d k1 H0 \7 h循环油浆泵(P208)产品油浆泵(P-209)备用泵必须预热正常,可随时启动运行。, M l# |- N: [ d- u5 M7. P. M/ Y1 R; k! ]% D [ aE-209其中一组处于备用状态,油浆紧急外排线至罐区畅通。3 ~$ U- l4 G F8.8 I+ ]??F! d# `! h E: d轻污油罐平时保持空罐,轻污油至罐区流程必须畅通。 N/ e0 h8 R. k! j$ z??U4 @ v, Y一、 S+ r2 r, N+ u) j% P, Y5 U8 j; l切断主风应急预案# }. f4 Q, p??N ?现象:发生下列情况之一时,造成主风联锁或必须启用主风联锁1 K3 S+ \8 Q: r/ s0 Z1.- Q1 x4 S+ Z3 S( l7 V催化剂突然大量跑损,R-101、R102、R-104其一料位过低,并控制不住;! D9 ~6 Z) _8 B+ V??F2., I. W, I$ H! {3 }循环水、电、汽、净化风任一系统中断,使装置设备无法维持运行;2 R9 E+ M/ v1 l: Y3.: k$ m4 V D y- _. C??P主风机(B-101、B-102/A、B)发生故障,并且切机来不及或引起操作波动,无法正常向再生器供风;4 G X6 E ?5 @: s2 M+ O4.! K2 d A; l: u主风机(B-101、B-102/A、B)发生机组保护联锁动作时; x$ d2 }7 W; H0 {1 H6 J5., I% R! R( B3 C: g当其它低级联锁动作后,按该级联锁相关措施调整后仍无效;7 `2 ^* n7 |8 L) S1 o6.5 r/ M0 }$ [1 a仪表发生故障,造成主风低流量联锁;) o; D) f+ W4 z3 N8 c C# ]$ i7.7 d??Z c5 M: ~* b; ^% R6 D2 ^装置发生重大火灾、爆炸事故;! }+ h+ y) F/ e V, D. V j }8.1 B3 ^3 M* {9 t! O0 [装置发生严重影响安全生产和人身安全的其它特殊事故。: } s# \, V0 l ( X- Q- ~+ Z$ C( n处理步骤:处理主风中断时,各系统应保持的生产状态( E }1 v C6 l, u1、反应系统2 U3 U9 D7 v% [ K* z1); x. h2 i8 i3 _/ j h7 @0 [. x立即检查反再系统该一级自保阀门动作情况是否正常,发现问题及时改为手动调至联锁状态,并及时联系仪表处理,(自保逻辑图见附页);4 a, ]5 \ w* s3 @/ f! x1 j! C2)2 V D8 r/ I/ T# |关闭各进料喷嘴一次阀(原料油、轻污油回炼、粗汽油回炼、终止剂);并停回炼油浆;) F- G% }1 c, c1 O3), q b. W. S6 v* J0 D2 {立即将双动滑阀切至手动,尽快降低再生压力,并且用分顶蝶阀或放火炬阀控制反应压力
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