建筑给排水及采暖工程质量控制措施.doc

建筑给排水及采暖工程质量控制措施 给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。穿越处应采用C20细石砼分二次嵌缝（第一次为板厚的2/3，待达到50%强度后进行第二次嵌缝到结构层面），并用定型模具支设，确保其嵌灌密实。 敷设管段支撑应符合设计要求，其间距亦应符合DB13（J）23-2000《建筑给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98要求。 给水管道安装完成后，应进行严格的水压试验及外观检查，同时应对管道进行冲洗、消毒（消毒液采用含20～30mg/l有效氯溶液）。 排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，且应按高度不大于4m设一道伸缩节。排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施，并应设止水环，板底应设置塑料装饰圈。立管支撑间距，管径为50㎜应不大于1.2m，管径大于等于75㎜的不得大于2m；横管按管径确定，但最大不得超过2m。 管道穿越墙体时，必须设置套管，套管内采用柔性材料填塞，表面应进行封闭处理。管道井的板顶标高应低于休息平台100mm，当管道井板标高与休息平台标高一致时，管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。 给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验，试验时须由现场监理人员见证，填写有关试验记录。系统打压前，必须将系统中所有截门打开，不得遗漏，以确保试验准确。 下列管道及卫生器具须进行试验，并填写相关资料、经甲方或现场监理人员签字认可： 1、±0.000以下埋地管道做灌水试验； 2、各种承压管道系统和设备应做水压试验； 3、卫生器具须做满水和通水试验； 4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验； 5、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。 采暖、给水水平管支架应采用∠20×4角钢加设套箍或定型卡箍，不得用立管卡具代替。在墙上固定管道支架应灌填M10水泥砂浆、细石砼或预制混凝土块固定，不得用木楔、钢钉等固定支架。 设置管道支架、吊架时，应充分利用已有的砼带、砼预制块或过梁进行固定；在楼板上安装吊架时应穿透楼板。 采暖管道安装前，应清除腔内留存焊渣，防止堵塞。 采暖管道主管道中供水管的开口应向下、回水管的开口应向上，管口不得平开。 建筑物采暖入口处应设置平衡阀，户内系统设置过滤器。 采暖及给水管道井内应设置锁闭阀及插卡式水表。 采暖管道的弯曲应采取现场煨制的方法，不得使用弯头、三通等构配件。 散热器安装距墙面宜为130㎜，固定暖气片的支架应有前后限位措施（可背衬角钢）。 散热器水平支管长度大于1500㎜的，应设置水平支架。 水暖、卫生器具安装应严格控制标高，严禁出现管道返坡、地漏超高等问题。 卫生器具安装时，其与地面或墙体的连接应采用金属固定件安装牢固，金属固定件应进行防腐处理。卫生器具与金属固定件的连接表面应安置橡胶垫片。 构造无内存水弯的卫生器具与生活管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接，必须在排水口以下设置存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。 各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应用硅酮胶或防水密封条密封。 卫生间穿楼板管道套管上口应高于地面50㎜。 当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露情况时，应对管线进行保温、隔热处理。不采暖的地下室、车库安装水平支管必须采用“橡塑海绵”或岩棉等保温材料进行处理。 建筑物上下水总管道出入口处应进行防水处理。预留洞口管道上部净空应采用矿棉镶填，两侧外抹20㎜水泥砂浆，室外做两道SBS防水层，防水层宽度应比洞口每边大不少于150㎜。防水层施工应在主体施工完成后进行。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 室内消防栓的栓口位置应向外。 低温热水地板辐射采暖工程 低温热水地板辐射采暖工程施工应严格国家《地面辐射供暖技术规程》和国家建筑标准图集03K404的有关规定执行。 普通供暖方式采用垫层内暗装管线时，应依照地板采暖中关于暗管敷设的相关要求执行。 采暖系统埋地部分的盘管（PE-X管）不得有接头，弯曲部分不得出现硬折弯现象，盘管的弯曲半径应符合有关规程要求，弯曲部位的盘管应增加固定卡的数量，其间距不宜大于300mm。施工中出现盘管损坏，应凿除砼保护层后重新盘管，不宜采用铜接头连接。 当盘管在分集水器附近或穿越门口处排管密集且管的间距小于100mm时，盘管外部必须设置柔性套管。 当盘管出地面至分集水器的明装管段应加装塑料套管，套管应高出地面150～200mm。 采暖盘管不得曝晒，应在铺设完成后24h内开始浇筑砼保护层。 找平层施工应按有关要求执行。当设计要求做找平层时，应按设计施工；设计无明确规定时，应根据结构层平整度确定，如用1m检测尺检查其平整度偏差大于8mm时，应做找平层。 绝热层聚苯板厚度当为楼层间时不应小于20mm，当与土壤直接接触时不应小于30mm，当与室外接触时不应小于40mm；密度不应小于20K