B 第三章 蒸煮实验部分课件专用课件.ppt

（一）实验室常用的设备 1.电热回转式蒸煮设备 容积为15升，最高工作压力0.8MPa, 最高温度175℃，转数约1转/分。加热方式采用电加热圈直接加热锅体，温度用继电器控制。锅盖上有温度计、压力表，放气阀门和安全阀。 锅内还可以装4个1升不锈钢蒸煮小群罐，以进行小批量蒸煮。现在控制温度的继电器坏了，要用人工控制，因此在蒸煮过程中千万不要离开人，必须留一个人看蒸煮锅。另外我们安装了一台调压变压器，用来控制升温速度。使用方法去试验室再讲。 2.多罐油浴蒸煮锅 多罐油浴蒸煮锅内设8个容积为1升的小罐，蒸煮时小罐浸在甘油中，并且可以进行旋转，加热介质为甘油。该设备的最大特点是，可以随时从蒸煮锅中取出蒸煮小罐，故各蒸煮罐可采用不同的升温曲线。该蒸煮锅适合作蒸煮历程和蒸煮动力学的研究。 3.程控蒸煮锅 这种锅与回转式蒸煮锅不同，锅体固定不动，原料在锅中也不转动，蒸煮液靠锅外循环泵抽出来，经过加热器加热后再送入锅中，就像一台立式蒸煮锅。 这台蒸煮锅的最大的特点是：操作全靠微机控制，设备上没有温度计，也没有压力表，在微机中输入温度、压力和升温、保温时间等工艺参数就可以进行蒸煮了。 4.平板筛浆机 筛板面积：0.069m2 ，搅拌转速约：262转/分，筛缝为0.3mm。 筛浆原理：利用筛板的筛缝将纸浆中尺寸大于缝宽的粗渣进行分离。 使用方法：先加约2/3的水，在良浆出口扎一个尼龙袋，起动电机开始筛浆，随后连续不断的加浆加水，值得注意的是：加浆不能太快，要控制筛浆浓度在2/1000以下。 蒸煮方案的制定 制定原则 蒸煮试验方案和工艺条件制定应根据蒸煮试验所用原料种类，蒸煮设备类型，试验目的，蒸煮后纸浆质量要求，结合所学制浆知识综合考虑，制定出一个切实可行的试验方案。方案内容包括：采用什么制浆方法，是酸法还是碱法，选用什么蒸煮设备，蒸煮期间要不要取样测定木素含量和有效碱等。 方案内容 ◆ 确定采用的蒸煮方法 ◆ 制定合理的工艺条件 ◆ 确定试验的蒸煮曲线 ◆ 根据所定的工艺条件，计算蒸煮试验中的原料、药剂用量以及补充水量 木材原料通常用酸法，也可以用碱法，非木材原料通常用碱法。制浆方法和设备确定以后，再根据原料种类制定工艺条件，内容包括：装锅量、用碱量、助剂用量、液比、最高温度、升温时间和保温时间等。蒸煮工艺条件制定好以后，还要进行工艺计算，计算出蒸煮一锅需要的原料量，药品用量和补加的水量等。 2.蒸煮前的准备 （1）试验原料的选取－即备料 如果选未切好的试样，可在试验室用铡刀或剪刀剪切成20－30mm长的草片，并用8目的筛子筛除原料中的泥土、砂粒等杂质。 （2）测定原料水分含量 因蒸煮原料水分含量是进行工艺计算的依据之一，所以装锅前必须测出原料水分含量，以计算风干原料需用量，并用一容器称好，备用。 麦草和竹子原料蒸煮工艺条件参考表 续 表 木材原料参考蒸煮工艺条件 续 表 （4）工艺计算 ① 烧碱－蒽醌法: 每锅装风干麦草＝ 每锅需NaOH量＝绝干装锅量×用碱量×换算系数 （80/62）÷NaOH 纯度（或浓度） 每锅需AQ量＝绝干装锅量×AQ用量÷AQ纯度（99％） 每锅需补加水量＝绝干装锅量×液比－原 料含水量－碱液量 例题 1烧碱蒽醌法蒸煮麦草浆 已知：绝干装埚量为1000克； 固体NaOH 纯度为96％； AQ纯度为 99%； 假设麦草水分为9％。 工艺条件如上表，液比按1:5， 用碱量按12％ （Na2O计） 。 工艺计算如下： 每锅装风干麦草＝ ＝1000/（1－ 9％ ）＝1098.9克 每锅NaOH用量＝绝干装锅量×用碱量× 换算系数（80/62）÷NaOH 纯度 ＝1000 ×12％ × 80/62 ÷ 96％ ＝161.3克 每锅AQ用量＝绝干装锅量×AQ用量÷AQ 纯度＝1000 ×5/10000 ÷99％