如何设计生物有机肥生产工艺.doc

如何设计生物有机肥生产工艺 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。 一般生产工艺设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计最佳组合的产品配方)；4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。 工艺流程：原料选配(动物粪便等)-干燥灭菌-配料混合-制粒-冷却筛选-计量封口-成品入库。 成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。一般，小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。 推荐1个国内顶级的专家网，也是国内最早研究开发生物有机肥料的。我接触过他们博士级别的专业人士，对生物有机肥料的工艺设计、设备、发酵菌种、肥料配方、二次污染控制等全套生物有机肥工厂建设都很专业。 有机肥制肥工艺有三大部分构成： [混捏工艺] 1)对各种物料，增强剂起到高效分散的功能。 2)是增强剂与物料的反应强。 3)对有机物料改性、减小塑性、增加密度、有利于造粒，并能减少机械磨损。 [造粒、抛圆工艺] 这是本工艺的核心，为专利技术，将混捏好的物料一次滚制成圆球，无返料，效率高，强度好。 1)外形美观，结构合理，安全可靠，便于操作。 2)该机加工颗粒中，具有很强的防超能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置给料装置。 3)动力小，产量高，可广泛用于有机肥料、饲料、农牧业、污水处理等行业造粒之用。 [增强剂技术] 1)使肥粒能早期增强、增密、减少烘干费用，适于机播。 2)增强剂的主要成分来自于植物生长所需的16种元素，国此说增强剂能增加肥效、无副作用。 3)对不同原料增强剂配方具有适应性，因此可广泛用于禽畜粪、秸秆、草炭、风化煤等有机、有机-无机 复合肥制造中。 4)对肥粒有包衣作用，避免配方中尿素对机械的粘结，减少氮损失， 5)增强剂与物料的反应宜在室温下进行，随着温度升高反应速度加快。 综上所述，本项目有机肥制造新工艺是以上三大新分配套的整体工艺，缺一部分都达不到满意的效果。因此，新企业的建立和老企业的改造，必须按新工艺整体设计，整体安装调试。 生物有机肥是21世纪最具发展潜力的新一代新型生物有机肥料。湖北生物有机肥料研究中心与武汉大学、湖北农科院、华中农业大学联合，是国内最早研制开发生物有机肥的单位，1991研制开发出的畜禽粪无害化处理设备及技术，为国内首创技术成果。该技术产品被列入1994年国家级重大新产品项目（编号：442076045002）、1995年湖北省科学技术进步奖及国家环保局的环保最佳实用技术推广项目（环科[97]117号文）。目前，经过多年的技术完善与工厂化生产，设备和技术已日臻成熟，达到国际先进水平。目前，本项目研发中心汇集了国内一批生物有机肥与方面的顶级专家，吸收利用了我国生物肥料几十年发展的先进成果，对生物有机肥产品经过了反复的市场调查与工艺技术论证，运用了代表我国生物肥料尖端技术水准的专用设备、生物活性菌和工艺关键技术，吸取了日本及澳大利亚先进的生物活性菌种培养技术，接种了独特的高科技含量的活性生物剂，可以将各种工农业废弃物加工成环保、优质的生物有机肥，是发展生态农业、绿色食品、无公害食品及有机食品产业的优质环保肥料。 生物有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短，一般一年收回投资并当年产生盈利。同时，本项目产品国家产业政策支持，享受多项税收优惠，地方政府更加欢迎， 市场前景十分广阔，是一项经济效益、环境效益、社会效益俱佳的好项目。经过大量的田间试验与专家测试，本项产品完全可以取代传统的化肥，具有无污染、无公害、吸收快、肥效高、成本低、肥效持久、壮苗抗病、改良土壤、提高产量、改善农产品品质等诸多优点。 本项目利用了有关专家研发的必威体育精装版专用设备和技术，可以将各种有机废弃物——养殖场的畜禽粪便、垃圾处理厂的有机垃圾、农业废弃物、污泥以及糟渣下脚料、糖厂的废弃物等加工成环保型绿色肥料（生物有机肥）。 生物有机肥料是一种多元的新型