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1000MW水冷壁螺旋段冷灰斗吊装方案研究 　　摘要：国产超临界锅炉已经成为当前火电建设大容量机组选用的主流设备，螺旋水冷壁安装在这种类型锅炉安装过程中属于技术高，吊装、安装施工难度大的部分。本文以天津北疆电厂2号机组100MW超超临界直流炉冷灰斗段水冷壁安装为依托，对螺旋段水冷壁安装的工艺特点和关键工艺进行研究。 　　关键词：螺旋段水冷壁 冷灰斗 吊装 　　0 前言 　　螺旋管圈水冷壁从冷灰斗开始，按一定角度螺旋盘绕上升，上部与过渡段水冷壁相接，下部与集中降水管缓和集箱相连。是超超临界、直流锅炉的重要承压部件，其过渡段、燃烧器区域管屏、冷灰抖区域管屏安装工艺复杂，安装质量直接影响到燃烧器的安装质量。 　　1 冷灰斗处螺旋管圈水冷壁的安装必要条件 　　1.1中部螺旋水冷壁安装完毕，具备冷灰斗吊装后的对口工作。 　　1.2刚性梁、管屏设备到货完毕，经检查确认无缺陷。 　　1.3刚性梁采用葫芦吊挂的方式，刚性梁之间采用校平装置连接牢固，葫芦吊挂可以方便找到正安装，找正验收完毕，刚性梁可以做临时支撑进行加固，以确保安全。 　　1.4散管管排正确定位后安装完毕，散管尺寸误差超标时，应进行配管处理，防止将到货设备直接进行安装，处理合格后再进行对口焊接，保证安装质量。 　　2冷灰斗处螺旋管圈水冷壁吊装步骤 　　2.1冷灰斗左右侧组合两部分，将1号和2号组合，3号和4号组合，单侧总质量16t。 　　2.2 冷灰斗单片进行吊装，用平板车把冷灰斗散片倒运到锅炉零米，用炉右的平臂吊进行吊装。 　　2.3左右侧吊装调整完毕后，开展高空对口作业及刚性梁、立杆、角部连接工作。 　　2.4液压提升装置、加固梁等起吊机械的布置； 　　2.5 刚性梁根据现场条件，在组合场进行初步组合； 　　2.6待炉膛上部受热面设备及左右侧冷灰斗水冷壁吊装完毕后，将后墙冷灰斗刚性梁的左侧两件小组件及右侧靠炉后小组件先运至炉底开展剩余的组合工作； 　　2.7在液压提升装置安装完毕后，炉后吊点钢索需要穿过折焰角水冷壁预留孔，后墙冷灰斗组件提升，采用柔性吊装，组件由水平状态经前后吊点配合转至往后上倾斜45?； 　　2.8后墙冷灰斗组件提升就位后，固定提升装置，高空对口及左右侧角部连接的安装； 　　2.9后墙冷灰斗提升就位后，前墙冷灰斗刚性梁与冷灰斗水冷壁进入炉底组合。组合完毕后调整液压提升装置的位置，满足前墙冷灰斗组件的吊点位置； 　　2.10前墙冷灰斗组件提升，提升方法与后墙提升相同，就位后固定钢索，高空作业。待冷灰斗组件与中部螺旋水冷壁焊口及密封完成，四周角部连接安装完毕后，可以移除提升装置的吊装钢索。吊装步骤如下图1所示。 　　液压提升装置 　　卷扬机 　　液压提 升装置 　　图1 冷灰斗水冷壁吊装步骤 　　3 安全措施及注意事项 　　3.1 设备到货后，依据供货清单开箱进行清点，确定数量、规格无误后妥善保管，尤其是小件，应避免丢失。仔细核对设备，发现与图纸不符的地方做好记录并及时汇报。搭设高标准临时组合平台，平台的铺设有砖墩、预埋件、工字钢组合而成，组合平台应用水平仪找平，以便减少施工中的累积误差。建立统一的测量、验收标准。所有参与人员必须经过安全、技术交底。 　　3.2 组合前应对管子及联箱的管接头坡口进行清洁，管端内、外10～15mm范围内无铁锈、油污、油漆，并露出金属光泽；坡口形式符合图纸要求，坡口角度偏差≤2.5?。 　　3.3 吊装过程中，加强对各点的监控，吊装现场必须用安全警示带围栏，无关人员不得入内；指挥信号需统一，负荷转移过程需缓慢。 　　4 总结 　　冷灰斗水冷壁是锅炉安装的难点部分，安装尺寸精度要求高、结构复杂、水冷壁片数较多，包括附属设备刚性梁、大小链接、校平装置等安装工作量大、高空作业难度大、危险性系数高。因此，必须严格把控吊装过程的每一个步骤，保证冷灰斗水冷壁安全、优质、高效的完成。 　　参考文献： 　　[1]刘传明， 徐立伟， 周哲. 锅炉设备安装[M].中国电力出版社， 2013： 34-40 　　[2]黄天佑. 国产百万机组超超临界机组锅炉冷灰斗螺旋水冷壁吊装方案[J]. 科技信息， 2011， 15（1）： 331～332 　　[3]DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》[S] 4