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PC住宅结构施工中铝合金模板技术的应用.doc
PC住宅结构施工中铝合金模板技术的应用
摘要:通过铝模体系的构成分析,以及在PC住宅结构中铝模施工工艺的实际应用,证明了这两种新型工艺的结合,不但保证了现浇结构与PC预制结构的完美成型,还节能环保,提高了施工效率,可以作为创建绿色工程的一种很好施工工艺。
关键字:铝模优缺点 铝模体系 PC构件间的设计 施工工艺
一、目的和意义
现在我国常用的集成住宅结构体系,大多为等效现浇钢筋混凝土结构体系:其主要水平受力构件和垂直承重构件采用预制的方法(即PC构件),在现场经过装配施工,构件和节点再进行现浇连接,使建筑物成为整体。
PC构件在工厂流水线预制和养护,在现场作为外墙、内墙进行装配,其密实度和板面光滑平整度远好于传统砌筑填充墙,现浇部位再采取成型质量较好的铝合金模板进行施工,可以保证整个住宅结构尺寸精确、完美成型,并减少墙面抹灰等装修工程,可以达到为项目降本增效,创建绿色工程的目的。
二、铝模应用的优缺点
1、质量保证
采用铝合金材料,模板表面非常光滑和平整。铝模各个拼件都是在工厂使用器械加工而成,可以保证其拼接处的平整和质量,而且每块拼件之间使用销钉对孔连接,只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接,这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆,造成混凝土表面蜂窝麻面。这就决定了现浇结构成型好,可以达到3-5mm不抹灰效果。
2、安装简单
铝模质量较轻,安装、分拆简单,普通工人经简单培训即可操作,可以减少人工。扣件安装方便,支撑的钢管尺寸统一与铝模成套,安装快捷,可以缩短施工周期。
2、安全文明投入
与木模板相比,不易产生建筑垃圾,不产生施工噪音;与钢模板比,操作简单,无需吊装,不易发生重大施工事故。
3、成本问题
安装人工费用降低,安全文明投入费用降低,节省抹灰费用。铝模价格约1400元/平米,每套模板可重复300次左右,安装价格为25元/平米。经测算在拥有标准层30层的建筑中与木模板实际使用价格差不多。标准层数越多或周转次数越多,铝模施工成本越低,但前期投入较大。
4、设计变更影响大
铝模施工前设计要求精确,模板加工好后,现场基本不能修改,如有设计变更对模板影响很大,不像木模板可以现场随意切割。
三、铝模体系构成
1、铝模标准单元
铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成,利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~450mm不等的标准型材。墙、柱模板的标准规格为450mm×2500mm和400mmx2500mm(标准长度根据建筑层高的差异,略有不同),详图:
2、墙柱处铝模固定体系
对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上250mm、600mm、800mm、800mm,对拉螺杆最大间距900mm,详图:
四、与PC构件间的设计技术
1、内墙现浇墙与PC预制墙对接位置的设计
2、内墙现浇墙与PC预制墙转角位置的设计
3、外墙外挂PC预制墙与内现浇墙水平连接位置的设计
4、电梯井、采光井等位置的设计
电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模,需要注意的是其上方需用角铁或者槽钢对其加固,以保证电梯井尺寸。电梯井内操作架搭设高度应与模板高度持平,操作架钢管距离模板间距至少300mm,保证模板背楞有足够安装空间。如图:
电梯井、采光井等位置的连接
五、铝模在PC结构中的施工工艺
1、安装流程
验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑。
2、安装技术要求
2.1 验线:复核轴线和墙线是否正确。
2.2墙身垂直参照线及墙角定位:在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位,剪力墙墙头焊接两根,该工序直接影响墙面的垂直度,应重点检查。
2.3 安装墙板及校正垂直度:钢筋验收合格后,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置,横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应重点检查;
2.4 楼面梁模板安装及校正:墙身垂直校正完毕后进行梁底板模板安装,楼面梁应板先安装底模,校正垂直后安装侧模。
2.5 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰:每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个楼面做一次水平和标高的校核,检查墙身对拉螺杆是否拧紧,检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。所有长度大于1.5米的模
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