φ5m×15m水泥磨系统选型对运行性能的影响.docVIP

φ5m×15m水泥磨系统选型对运行性能的影响 　　0 概述 　　由中材国际（南京）公司总承包的沙特南方省水泥公司（Southern Province Cement Company）5000t/d熟料水泥生产线，于2015年5月完成了三期水泥磨连续72小时性能考核，各种指标都优于合同保证指标。对比采用同规格的二期水泥磨，由于φ5m×15m闭路水泥磨系统工艺和设备选型不同，导致两同规格水泥磨运行性能差异很大。下面就两水泥磨系统不同选型 ，产生不同运行结果作一介绍。 　　1工艺流程和主机设备性能参数 　　水泥磨采用熟料、石膏进行配料，生产OPC（Ordinary Portland Cement）水泥，水泥配比为熟料：95%，石膏：5%。比表面积要求控制在340～360m2/kg。具体工艺流程见图1和图2；主机设备性能参数见表1和表2。 　　2 工艺流程和选型上的主要差异 　　2.1工艺流程上 　　二期和三期主要区别是由于出磨物料采用的选粉设备不同，导致工艺流程上出现差异，二期采用带4旋风筒的选粉机，后面连接系统循环风机，成品收尘器和系统收尘风机；三期采用：O-sepa选粉机，后面直接连接成品收尘器和系统收尘风机。三期使用的O-sepa选粉机，选粉后回磨物料明显变粗，在成品比表面积相同情况下， 比二期使用选粉机，合格成品选出率高。同时由于O-sepa选粉机全部采用新鲜风，不采用循环风，减少了回磨物料温度，有利改善磨内物料温度，提高磨机产量。 　　2.2磨机内部结构不同 　　二期和三期磨机内结构上主要不同是二仓衬板不同，二期采用分级衬板，而三期采用小波纹衬板和螺旋状分级衬板相结合的组合式衬板。从使用效果来看，二期虽然使用分级衬板，但二仓内钢球分级效果很差，在隔仓板处发现较多小球，在出料端反而有许多大球。三期磨内二仓钢球分级效果明显，物料在磨内粉磨效率较高，隔仓板处物料较粗，出料端处基本多是细粉。 　　2.3磨内钢球级配不同 　　根据二期磨内粉磨情况，在二期钢球级配基础上，适当调整三期磨内钢球级配，其配球情况见表3。 　　从上表看出，三期比二期在钢球配置上更强调一仓的破碎和二仓的粉磨要求，同时，一仓钢球减少20吨，二仓钢球增加20吨，同时三期二仓钢球直径明显变小，提高粉磨效率。避免了二期一仓能力太强和二仓能力不足的缺陷。 　　3水泥磨系统运行性能不同 　　3.1选粉机选粉效率不同 　　为了比较选用不同选粉机后的选粉效率，我们对二期和三期选粉机进出口和成品水泥进行了取样，取样时二期磨机产量为135t/h，三期磨机产量为151t/h，水泥成品比表面积均控制在350m2/kg左右。对所取样品用0.08mm方孔筛进行筛析，计算其筛余百分数。表4为选粉机样品筛余结果。 　　从表4样品筛余结果分析，在出磨物料细度差别不大情况下，三期回磨物料细度较粗，说明三期选粉机细粉选出能力强，从样品筛余计算出的选粉效率来看，二期选粉效率仅42.83%，三期上升至53.79%，三期选粉效率明显高于二期。 　　3.2装球量与磨机运行性能参数不同 　　（1）三期水泥磨钢球的添加，依据要求分别按30%、50%、70%添加后，发现磨机产量已达到130t/h，根据合同磨机产量150t/h的要求，我们认为钢球量添加比例92%时，应该能达到合同要求产量。事实在加入至92%钢球后，磨机产量稳定在151-153t/h。下表5为不同钢球比例时对应磨机产量。 　　（2）不同磨机系统装球量对应性能考核指标数值 　　为了更有力的说明，在这里增加了与二期水泥磨相同流程、相同磨机规格和相同选粉机的另一水泥厂相同磨机系统72小时性能测试数据来作对比。下面为三台同规格水泥磨，由于选型不同，导致水泥磨相关运行性能参数（磨机产量、比表面积、水泥温度、电耗）不同。具体数据见下表6 　　从上表可以看出，二期粉磨系统产量较低，正常情况下无法达到设计产量，为了完成合同要求的150t/h产量，二期装球量增加到设计装球量的115%，磨机主电机实际功率超过额定功率，达到额定功率103.6%。吨水泥电耗大大增加，相同产量情况下，由二期水泥磨吨水泥电耗50.38 kWh/t，降低至三期吨水泥电耗41.38 kWh/t，降低18%。三期粉磨系统从测试数据来看，粉磨能力较高，当磨机装球量达到92%时，磨机产量就超过设计产量，电耗也远低于合同要求的47.5 kWh/t，水泥比表面积和水泥温度也达到了合同要求 　　4结语 　　虽然该水泥磨系统相对带辊压机或其它有预处理系统来说，产量和电耗并不理想，但在业主规定不能够增加预处理设备前提下，三期水泥磨系统能全面达到并超过合同指标，对此业主是非常满意的，并着手按三期系统为依据，来改造一期、二期水泥磨。 　　通过对水泥磨二期和三期对