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一种刷涂型木器漆面修色涂装工艺介绍 　　【摘要】介绍并比较了一些常见的面修色涂装方法，并提出了一种新的面修色方法―刷涂面修色法，弥补了常见修色方法的一些缺陷，简单易操作，效果好。 　　【关键词】刷涂型修色法；水性融色宝 　　家庭木器涂装工艺主要有实色工艺及透明有色工艺，其中全封闭式底擦色面修色涂装工艺是一种最常见的涂装效果。它通过底擦色突显木纹纹理，同时搭配面修色体现层次感，最终达到美感与高档合一的装饰效果。因此，在整个家庭木器涂装效果领域中占有很大的比重。但此工艺在家庭装修实际应用时，很难保证整体效果，其中最主要的原因是面修色效果难以把控，主要表现在存在对施工人员的施工技术水平要求极高、大面积喷涂颜色效果不均匀，复杂造型结构的板材难以均匀着色的困境。本文正是从这一角度出发，针对效果难以满足客户需求的困境，通过创新的面修色工艺来解决这一实际问题。 　　1 传统的面修色方法 　　1.1 稀释剂兑稀修色法 　　此方法具体指把色精加入稀释剂中进行修色。在实际使用中容易出现发花情况，操作中，必须采用干喷方法，一旦喷湿就有花点，较难操作。 　　1.2 清漆修色法 　　此方法具体指把色精加到清底漆或清面漆中进行修色，主要采用喷涂。主要问题有：（1）缩边或黑边。这种现象是在修色修得比较湿时出现，现象是板面四周没有颜色或颜色太浓。主要原因是油漆流动性强，在喷枪气流或重力作用下流到边缘形成黑边。（2）橘皮、麻点或白点。由于在清漆修色时存在上述问题，这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷枪的油气量把面漆喷得很干，着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒，涂膜不能流平，就出现橘皮或麻点，表面效果很差。若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好，则坑凹处就会因着不上色而露出白点。还有可能是是色精本身与清底漆或清面漆的相容性有限导致的。（3）色差控制仍有困难。由于复杂的造型结构及大面积的施工范围，使得施工一线人员很难控制颜色均匀性，从而产生色差。因此，这种方法在实际应用中难以把控效果。 　　2 刷涂面修色法 　　2.1 刷涂面修色法的原理及其特点 　　刷涂面修色法的主要原理是通过刷涂施工方式，利用水性融色宝产品的渗透性来达到均匀着色的目的。它突破了传统面修色工艺的技术瓶颈，提供一种施工简单高效、着色力强、大面积着色均匀的水性刷涂型着色涂装工艺。解决了面修色过程施工难度大，着色力差、着色不均匀、施工成本高的问题，尤其适用于户内外家具、家庭装修、酒店翻新等木器漆领域。 　　2.2 刷涂面修色法的施工工艺 　　2.3 施工中常见问题及解决方法 　　2.3.1 着色不均匀 　　2.3.1.1 底漆干燥程度 　　着色不均匀是指使用刷涂型水性融色宝，待干半小时后擦净，出现颜色发花的现象。这主要与刷色前的最后一道底漆的干燥程度有关。依据水性融色宝着色原理，漆膜干燥程度不一致时，渗色的程度也不一样。漆膜未干透，渗色就深。如在PU漆中使用时，最后一道底漆的固化剂配比必须严格按产品标签配比进行配漆。采用喷涂方法，均匀喷涂。此外，气温不同，最后一遍底漆需要干燥的时间也不同，底漆施工后可按下表要求的时间进行施工。 　　温度 25℃ 15-25℃ 5-15℃ 5℃ 　　底漆干燥时间 1天-3天 2天-4天 3天-5天 不施工 　　2.3.1.2 施工方法 　　刷涂修色施工时，必须遵循“自下而上，由内自外，厚涂快刷”的原则。自下而上可以避免刷涂上面时融色宝滴到下面而造成色差；由内自外是指融色宝不小心刷到外面暂时未上色的地方时，能够及时用棉布擦拭干净，从而避免色差。厚涂快刷是为了避免接痕，施工时必须先厚涂快刷（无须理刷涂效果），毛刷接头处尽量控制在1分钟内接刷完毕，并避免漏刷，刷涂到位后再用毛刷刷涂均匀。 　　2.3.2 脱层 　　刷涂修色后，待干时间越长，漆膜硬度会恢复越快，在不能打磨的工艺要求下，喷涂清面漆罩光时，附着力不好的隐患越明显。刷色擦干净后可以1小时即可喷涂罩光，24小时内喷涂罩光完毕，可以完全规避脱层风险。 　　2.3.3 颜色偏浅 　　刷涂融色宝后，待干30-35分钟便可以进行擦拭；擦拭时先用湿毛巾擦去表面的易上色，再用干毛巾擦拭干净，这样便能到达理想的颜色效果。如在擦拭中发现颜色偏浅，可继续刷涂融色宝产品，待干一定时间后，再进行擦拭。 　　2.3.4 颜色偏深 　　刷涂融色宝后，如果觉得颜色偏深，可以在没喷涂清面漆罩光之前168小时内， 均匀刷涂融色宝基础漆，待干5-20分钟，颜色可褪浅80%左右，如果颜色达不到理想效果，可按以上方法重复褪色1-2次。褪色后漆膜养护4-16小时，即可再次上色。 　　3 结 语 　　刷涂修色法是一种施工极其简单、着色均匀、着色力强的一种创新型修色方法，属于傻瓜式