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关于建筑暖通管道安装工程质量管理的思考 　　摘要：暖通工程关乎百姓的生活质量，任何施工环节出现纰漏都会对整个工程的质量产生重要的影响。暖通管道安装施工是一项复杂而庞大的工程，在暖通管道安装施工过程中，需要根据具体的工程实际，加强质量管理，抓住工程质量控制的要点，为暖通管道施工顺利进行提供依据。 　　关键词：建筑机电；暖通；管道；施工 　　引言 　　随着社会生活水平逐渐提升，人们对建筑生活需求越来越高，暖通成为了建筑建设工作中的基本环节。在百姓对暖通需求越来越大的需求下，暖通系统在功能、能效等方面实现了进步，但在安装施工时也越来越复杂和困难。暖通管道安装难度的提升，在无形之中提升了其安装失误及故障几率，如果安装失误、故障行为真的出现，那么其不仅会影响暖通管道的安装质量，更会影响整个建筑工程的功能性，因此做好对暖通管道安装质量控制至关重要。 　　1建筑暖通管道安装施工要点 　　1.1支架安装 　　支架在暖通系统中起固定和支撑管道的作用，在各种规范中规定较少，只是由设计人员根据需要设定具体位置，补偿器依据吸收管伸缩量、管径等条件选用。由于设计人员对此不重视，常出现漏画，错画问题。支架制作安装时，要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，以保证支架能承受管道或设备的最大荷载；检查防腐处理是否合格，以延长支架荷载时间；设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架，以确保支架在暖通工程中作用的保证。 　　1.2水管道安装 　　在施工时，要参照专业的设计图纸，建筑图纸和结构图纸，主要审核各种管道所在的位置，通过设计图纸的坐标和标高来查看空调水管道是否有交叉情况，管道在所处的空间中是否安排合理，预留预埋，套管尺寸是否对应。管材和管件在施工前要进行对铁锈及污物的清除，用钢丝刷或砂纸进行内壁和外壁的擦拭，清理完毕之后，再把管口进行封闭。为了遵循设计规范要预制管道支架。在进行管道施工时，应该使用支吊架进行固定，支架和支架之间的距离和位置应该严格按照设计图纸的规定进行施工。在水管道安装完毕后就要进行管道的通水实验，如果可以安全的把水排放，通常就可以判断为合格。管道通完水之后就要对管道进行压力试验，管道试压是进行管道施工的最重要的工作。管道试压通过施工进程分区、段进行，通过标准的测压系统进行对管道的测试。 　　1.3风管系统安装 　　审核材料是否符合设计的要求，核对材料的证明和合作证是否齐全，对风管材料有分裂、缩孔、起皱、分层等现象出现就不能进行使用。安装过程中要检验支架是否具有稳定性，通过测试标高和坡度是否符合要求。在进行风管道的连接时不能进行强力组对、加偏垫等方法进行施工。在施工中需要进行注意的是支架最后设置在保温层的外面，可以保证施工后保温层的完整，防止保温层在施工中造成破裂，影响保温层的保温效果。一般情况下，风管底部和托架的横担最好垫一个非常结实的隔热材料，并且要确保风管和吊杆的侧面与保温层的距离相等。安装风管要遵循安装顺序，必须按照先主管后架设支管，再架设立管，安装风管前必须处理好风管表面的污物。 　　1.4管道焊接 　　进行管道安装时一项较大的工程，其系统性相对较强而且难度较大，需要进行管道的焊接。在焊接之前要做到横平竖直，不能出现不符合相关标注的问题出现。同时要对焊口以及接口的尺寸大小进行严格地控制，尽量避免出现错口或者是焊接不科学的问题。要在焊接之后进行检查，保证焊接的质量。如果焊口不牢或者是出现了其他的质量问题，需要及时进行调整。此外，管道焊接所采用的材料必须符合国家规定。在焊接前要清除焊口处泥土、锈迹、污垢、油脂等。管道与管道接头焊接时应打坡口焊接。焊缝时，外表要呈整齐鱼鳞状，不含砂眼、窝穴、气眼及焊渣。在管壁上开孔时，不得设在焊缝通过处，坡口焊接需要除去表面氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整。 　　2建筑暖通管道安装工程质量管理措施 　　2.1加强施工材料质量管理 　　由于暖通管道的施工材料受到造价、工程难度等因素的影响，所以在选购施工管道材料时要兼顾多方面的考虑和要求，以保证施工材料的质量可靠。但是在我国的暖通管道材料市场，空调材料的质量参差不齐，出现了较多的劣质产品，而且市场的管理很混乱。因此，管道材料采购人员要严格把控质量要求，按照施工要求采购质量良好的正品材料，坚决杜绝使用假冒劣质产品的现象发生。此外，进场材料的数量、规格、型号检验、控制好设备及管材的质量检查验收入场等是我们应该提前考虑和安排好的，都要有符合国家要求的出厂质量合格证。最后要做的就是要严格检查各种材料、配件、器材，要求三证齐全。 　　2.2加强施工质量监理工作 　　监理人员应加强监理工作，将监理工作实施到位对施工现场安全性的把控非常重要，监理人员应该努力提高自身的专业技能和知识，在施工现场开展监控工作时，才能够及时