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关于模板工程施工监理技术的探讨 　　摘要：本文结合笔者多年的工作经验，主要对建筑工程施工质量监理进行了探讨，可供大家参考交流。 　　关键词：模板工程 质量控制 施工监理 　　1 模板工程的质量控制 　　（1）模板工程的质量控制程序：施工准备→熟悉图纸、技术底→支模施工→完成自检→报监理验收→是否需整改→混凝土浇注→混凝土保养→拆模→资料整理。 　　（2）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 1 的规定。应该全数检查并检查同条件养护试件强度试验报告。 　　（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 　　（4）避免质量通病。梁要加强侧模刚度及支撑，加设拉板，避免涨模；支撑要经核算设置，避免因超载造成梁底模下沉，挠度过大。钢模和木模组合拼装，应拼铺到位，外口齐平，避免模板嵌入混凝土内。 　　（5）模板的接缝不应漏浆；浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 　　（6）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 　　（7）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 　　（8）对跨度大于 4 m 的梁、板结构，其模板应按要求起拱，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。 　　2 柱模板安装监理 　　2.1 矩形柱 　　（1）柱脚处理。在楼层上或基础接槎处沿柱模板的底边，抹一个宽度略大于柱模板厚度的水泥砂浆环带找平层，待养护并具有一定强度后再放线支模。 　　（2）柱脚部模板固定。根据放线给出的柱模板外边线尺寸，距柱底部 30 mm～50 mm 处，采用与柱边长相同尺寸的短钢筋水平焊在柱主筋上。每边均焊一根，平面呈井字形，然后第一节钢模板安装与该钢筋端头相贴紧。 　　（3）柱身模板安装。柱身钢模板拼装要错缝、咬槎、满打卡扣，四角可采用角模连接并与相邻钢模板串槎。当柱身模板采用竖向拼装时，可直接安装柱箍；当采用横向拼装时，每边模板的外侧竖向绑扎 2 道钢管龙骨，然后安装柱箍。柱模板拼装高度超过 2 m 时，留设捣固口或下料口，当断面较小时，可采用双面留设振捣口。 　　（4）柱模找正、加固。柱模板安装时可根据高度分几次找正、加固。柱模找正方法是每边安装拉杆或顶杆。固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上或地锚上。采用花篮螺栓或可调螺杆调正核正模板的垂直度。纠正扭曲。拉杆或顶杆与地面夹角宜不大于 45°。 　　2.2 圆形柱 　　当该柱为清水混凝土工程时，模板采用定型的圆柱钢模拼装。拼缝处采用密封橡胶条。当该柱为饰面工程时，模板采用竖直狭条木模板或 100 m 宽的钢模板在圆弧挡内拼成圆柱模。柱箍采用φ6～φ8 钢筋拉紧焊接。找正同矩形柱。 　　3 梁、板模板安装监理 　　3.1 圈 梁 　　（1）在圈梁底面以下的第二皮砖处，每隔 900 mm～1 200mm 预留 120 mm×60 mm 的穿墙方孔。然后安装短钢管或 50×70 mm 木方，两端探出墙面以外 200 mm～500 mm。 　　（2）在短钢管或木方上，墙体两侧拼装圈梁模板。下口采用扣件与横向龙骨扣紧或采用 50 mm×70 mm 木方与穿墙木方钉紧。上口采用卡具或马钉固定宽度夹紧。 　　（3）在短钢管或木方探出的端部处绑扎斜支撑与模板的上口龙骨支撑牢固。钢管与其支撑结点可采用旋转扣件绑扎。 　　3.2 深梁或单梁 　　（1）柱或墙上弹出轴线和梁位置线、水平标高线。 　　（2）根据标高、中心线、挂小白线，搭设和拼装梁底支撑系统的排架。排架纵向采用 2 根钢管或 90 mm×90 mm 木方，竖向采用木琵琶撑支顶或双根钢管的门型架。支顶间距可根据荷载经计算确定。一般情况不大于 1200 mm。 　　（3）铺设梁底钢模板（或木模），满打卡扣，并校正其轴线位置，然后用铁线或元钉将底模固定在支撑系统上的横向小龙骨上。 　　（4）绑扎钢筋结束后，拼装梁的侧模。当梁高超过 500 mm时，增加穿心拉板。间距不大于 750 mm。横拼的梁侧模绑扎50 mm×70 mm 木方的竖向龙骨。然后绑扎 90 mm×90 mm 木方或钢管的横向龙骨。竖拼的梁侧模直接绑扎横向龙骨。 　　（5）再次校正梁的轴线位置，调整支撑排架支柱下的对拔木楔，完成梁的起拱。在横向龙骨的外侧绑扎梁侧模用于加固的木方，上、下采用钢筋环配合木楔夹紧。 　　（6）支撑排架支柱间加设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于 2 m。采用门型架支顶，门型架之间应用交叉支撑杆联结。支撑采用扣件钢管时，重要部位扣件采用双扣件。支柱若支承在基土上时，应对基土夯实，并加垫枕木或其他有效措施，防止下沉。 　　3.3 主次梁模板