汝州电石项目厂区道路工程冬季施工措施.docVIP

目 录 工程概况 冬季施工质量保证措施 冬季施工安全保证措施 汝州电石项目厂区道路工程冬季施工措施 现已进入冬季施工阶段，根据汝州工地的实际情况，我项目部将尽全力，在保证工程质量和安全生产的同时，尽可能在冬季施工前的一个阶段完成既定任务，以减少工程费用，主要从土石方工程、混凝土工程及砌体工程三个方面来考虑。 工程概况 我项目部施工的汝州电石项目厂区道路总长度5352米，现已完成砼路面4352米，还剩1000米，道路路牙石总长度10000米，现已完成1500米，还剩8500米，石灰石堆场一硬化面积14000平方米，现已完成4000平方米，还剩10000平方米，场区彩砖总面积6000平方米，现在刚开始施工。 根据我项目部的工程现状可以看出，我项目部剩余的工程量的主要特点是工程量大，工作面大且相对分散。我项目部将尽全力，在保证工程质量和安全生产的同时，尽可能在冬季施工前的一个阶段完成既定任务，以减少工程费用。争取做到“做好冬施准备，不打无准备之仗，有准备的前提下尽量避免进行冬施”。由于我项目部目前施工的有厂区道路、场地彩砖及场地硬化的施工，所以主要从土石方工程、混凝土工程及砌体工程三个方面来考虑。 二、冬季施工质量保证措施 （一）、土方工程施工技术措施 1.施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路必要时沿路覆盖草袋以防滑。 2.基槽内沿基槽边挖设排水沟并设集水井，准备2台?100污水泵做好排水工作,防止产生积水,影响工程进度和质量。 3.开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 4.土方回填前,先将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 5.室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。 6.回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。 7.回填土工作连续进行,防止基土或填土层受冻。 （二）、混凝土配制和搅拌的技术措施 1、配制混凝土时，选用42.5普通硅酸盐水泥，且水灰比不大于0.5。 2、拌制混凝土时掺用防冻剂，以提高混凝土的抗冻性。 3、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再对集料加热。水泥只保温不加热。 4、冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。 （三）、混凝土运输和浇筑的技术措施 1、混凝土的运输时间尽可能缩短，运输混凝土的罐车用棉布包裹，施工便道保持畅通，尽量减少运输时间。 2、合理的安排好混凝土的浇筑时间，以减少罐车的等待时间。 3、混凝土在浇筑前先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 4、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，再覆盖毡布使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 （四）、混凝土养护的技术措施 1、对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护，在温度低于5℃时不得向混凝土和覆盖物上洒水养护。 2、混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。 3、根据本项目的具体实际情况适用于用蓄热法养护混凝土，主要采用棉被覆盖的方法，应符合下列规定： 1）蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。 2）应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。 3）混凝土应采用较小的水灰比。 4）对容易冷却的部位，应特别加强保温。 5）不得往混凝土和覆盖物上洒水。 （五）、模板拆除的施工技术措施 根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。 （六）、掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定 1、在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。 2、养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时采取加热保温措施。 3、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖保温养护。 （七）、砌体冬期施工技术措施 1、砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 2、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不超过20℃。 3、冬期砌筑砌体，使用水泥砂浆，砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.5～1倍，砌石砂浆的稠度要求40～60mm。 4、冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施： 1）拌和砂浆的材料