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部件的测绘就是根据现有的部件（或机器），对其及所含零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程。 齿轮油泵测绘 齿轮油泵测绘 一、测绘概述 定义： 作用： 在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法。常应用于机器设备的仿制，维修或技术改造工作中。 深入学习零件图和装配图的知识，提高徒手绘图的能力； 了解零部件的测绘程序，熟悉零部件的测绘方法，培养动手能力； 了解一些有关的工艺和设计知识，为以后的课程设计和毕业设计打好基础； 培养独立分析问题和解决问题的能力。 目的： 二、测绘任务要求 测绘对象： 齿轮油泵 测绘工作量： 每人完成测绘资料 1套 零件工作图 1张 装配图 每人1张以上每组1套以上 零件草图 1张 装配示意图 1份 测绘小结 6 1套 零件工作图 5 1张 装配图 4 1份 零件草图 3 1张 装配示意图 2 1份 《机械制图测绘》任务书 齿轮油泵测绘指导书 1 测绘完成上交资料清单：（资料装入档案袋中） 了解和分析测绘对象 拆卸和画装配示意图 画装配图 画零件工作图 测绘零件草图 全面检查制订成册 回装齿轮油泵 工作原理 零件组成 三、零、部件的测绘方法及步骤 测量方法 视图表达 尺寸标注 技术要求 根据装配图核对，并完善零件图。 1.了解测绘对象和拆卸部件 组成： 工作原理： 2.拆卸部件和画装配示意图 在初步了解部件的基础上，依次拆卸各零件，编号并作相应记录。为了便于部件拆卸后装配复原，在拆卸零件的同时边拆边绘制部件的装配示意图，编写序号，记录零件名称和数量，如右图所示。 3.测绘零件草图 （１）确定表达方案、布图； （２）画出零件各视图的轮廓线； （３）画零件各视图的细节和局部结构 （４）标注尺寸和书写其他必要的内容。 4.画部件装配图 5.画零件工作图 四、机械拆装的基本要求及常见拆卸方法 1.测绘拆卸的基本要求 拆卸时要考虑再装配后能恢复原部件状态，即保证原部件的完整性、准确度和密封性等； 对于外购附和部件上不可拆卸连接，过盈配合的衬套、销钉，以及一些经过调整，拆开后不易复位的刻度盘、游标尺等组件，一般不进行拆卸。 2.测绘拆卸的步骤 做好拆卸前准备工作 确定合理的拆卸步骤 将已拆卸零件合理放置供测量 拆卸零部件，进行零件编号，并绘制示意图 装配还原部件 场地的选择与清理；了解机器的结构、性能和工作原理；拆前放油。 部件的拆卸顺序，一般是由外部到内部、由上到下进行拆卸 编零件号牌和作标记，分区分组放置； 对每一拆卸步骤应逐条记录，注意装配的相对位置，必要时作出标记；对复杂组件，需绘制六面外轮廓图； 各拆卸组需编制零部件名册； 要保护机件的配合表面，防止损伤； 滚动轴承、橡胶件、紧固件和通用件要分组保管。 当零件的件数多，怕弄错时，在零件上挂好签，并编上与装配示意图上一致的编号。 回装时注意装配顺序（包括零件的正反方向），做到一次装成。在装配中不轻易用锤子敲打，在装配前应将全部零件用煤油清洗干净，对配合面、加工面一定要涂上机油，方可装配 。 3.简单机械拆卸常见方法 （１）配合关系零件的拆卸 对于零件比较结实或精度不高的零件，可用冲击力拆卸法。 对于少量过盈的带轮、齿轮及滚动轴承等相对精度高的零部件的拆卸，常采用压力法或拉出法，即用专用工具或设备用压出或拉出进行拆卸。 （2）螺纹联接的拆卸 拆卸顺序 拆卸螺纹联接时，拆卸顺序与装配时的拧紧顺序相反，由外到里依次逐渐松开。如图所示 选用合适的扳手 选用合适的扳手可保证螺纹联接易于拆卸，避免损坏零件。 1）拆卸需要进行敲打、搬动，操作时要慎重行事、注意安全； 2）注意保护高精度重要表面，不能用零件高精度表面做放置的支承面，必须使用时需垫好橡胶垫或软布； 3）合理选择拆卸工具； 4）记录拆卸的方向，零件拆卸后即扎上零件号牌，按部件放置，紧固件容易混乱，最好串成一起。 （3）拆卸注意事项 五、常用测量工具及测量方法 1.线性尺寸的测量 长度尺寸可用直尺直接测量读数，如图中长度L1(94)、L2(13)、L3(28)。 2.螺纹螺距的测量 （１）螺纹规测螺距 1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5； 2)用游标卡尺量出螺纹大径； 3)目测螺纹的线数和旋向； 4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺 纹的标准核对，选取相近的标准值。 （２）压痕法测螺距 若没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量出5~10个螺纹的长度，即可算出螺距P，根据P和测出的大径查手册取标准数值。 3.孔间距的测量 孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。 4.曲面轮廓的测量 泵盖曲线直接测量有困难，可以采用拓印法。先在泵盖端面上涂一些油，再放在纸上拓印出它的轮廓形状。然后用几何作图方法求出两