汽车制造工艺基础课件.ppt

* * * * * * * * * * * * * 2.夹紧力的方向 应垂直于主要定位基面，不应破坏工件准确定位。 a)工序简图 b) 错误 c) 错误 d) 正确 2.夹紧力的方向 夹紧力应与工件刚度最大方向一致，减小工件变形。 镗活塞销孔的装夹方式 a)错误 b)正确 夹紧力方向应尽量与切削力、重力等力方向一致，以减小夹紧力。 a)好 b)不好 夹紧力方向与切削力关系 夹紧力方向 与重力关系 a)好 b)不好 3.夹紧力大小的确定 ◆ 夹紧力的大小，对于保证定位稳定、夹紧可靠，保证加工质量，避免发生安全事，故确定夹紧装置结构尺寸，都有着密切的关系。 ◆ 夹紧力大小与工艺系统刚度、夹紧机构的传递效率等因素有关，计算很复杂。 ◆ 实际设计中常采用估算法、类比法和试验法确定夹紧力。 ◆ 一般按静力平衡原理计算出理论夹紧力，再乘以安全系数k 作为实际夹紧力。粗加工时取k = 2.5～3；精加工时取k = 1.5～2。 3.5.2 常用典型夹紧机构 基本夹紧机构 单个螺旋夹紧机构 螺旋压板夹紧机构 定心夹紧机构 联动夹紧机构 其它夹紧机构 机械式定心夹紧机构 弹性变形式定心夹紧机构 单件联动夹紧机构 多件联动夹紧机构 斜楔夹紧机构 螺旋夹紧机构 偏心夹紧机构 结构特点及应用 气动滚子斜楔夹紧机构 1-活塞杆 2-斜楔 3-滚子 一、斜楔夹紧机构 增力倍数大，夹紧行程短，夹紧动作迅速。适用于成批大量生产 中夹紧较大型工件。 1-夹具体 2-斜楔 3-工件 α1、α2-斜楔升角 斜楔夹紧机构实例 二、螺旋夹紧机构 分为：单螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构。 结构及特点：结构简单，易制造；自锁性好、夹紧可靠；操作强度大、时间长，生产率低。应用较广。 1.单螺旋夹紧机构 简单螺旋夹紧机构 手柄 夹紧轴 摆动压块 a） b） 快速单螺旋夹紧机构 开口压板 2.螺旋压板夹紧机构实例 a） 移动压板式 b） c）铰链压板式 d）固定 压板式 e）通用压板式 f）通用压板式 特点及应用：结构简单、制造方便，夹紧迅速、操作方便；点但夹紧力和夹紧行程均不大，自锁能力差，结构不抗振。适用于夹紧行程及切削负荷较小且平稳的场合。 三、偏心夹紧机构 圆偏心式压板夹紧机构 F b） 凸轮偏心式压板 夹紧机构实例 a） b） c） 工件 工件 四、铰链夹紧机构 a） b） 铰链夹紧机构 五、定心夹紧机构 定心夹紧机构是利用定位夹紧元件的等速移动或均匀弹性变形的方式，实现工件的定心或对中的机构。定心夹紧机构中与工件定位基准（基面）接触的元件，既是定位元件，又是夹紧元件。 分为有：机械式定心夹紧机构、弹性变形式定心夹紧机构。 结构及特点：利用斜楔、螺旋、偏心、齿轮和齿条等刚性传动件，使定位夹紧元件作等速位移来实现定心夹紧。 常见的有三爪自定心卡盘、齿轮式偏心机构等。 1. 机械式定心夹紧机构 几何形状对称工件的定心与夹紧 a） b） ◆ 机械式定心夹紧机构实例 该结构简单，工作行程长，通用性好；但定心精度不高。适用于工作行程较长、定心精度要求不高的工件装夹。 螺旋双移动V形块式定心夹紧机构 1-螺杆 2、3-V形块 4-叉形支架 5、6-调整螺钉 ◆ 斜楔式定心夹紧机构 结构特点及应用：常用于工件以圆柱孔定位的情况。依靠斜楔的移动，推动滑块径向移动，实现对工件的定心定位和夹紧。 斜楔定心夹紧心轴 1-滑块 2-螺母 结构特点及应用 如图示。 利用薄壁弹性元件受力后产生的均匀变形，使工件定位和夹紧。定心精度高。用于磨削齿轮内孔。 弹性膜片定心卡盘 1-弹性膜片 2-卡爪 3-滚柱 4-环 5-支承钉 6-推杆 ● 弹性薄膜定心卡盘 2. 弹性变形定心夹紧机构 结构特点及应用：如图示。利用柱塞移动对内腔液性塑料和薄壁套筒施压而将工件定心夹紧。定心夹紧可靠，精度高；适用精加工。 ● 液性塑料弹性定心夹具 b）液