浅析建筑施工中铝合金模板施工技术.doc

浅析建筑施工中铝合金模板施工技术 　　【摘要】铝合金模板在欧美、日本已经使用多年，近几年在马来西亚和香港也多有应用，而在国内只处于初步试用阶段。因此，对铝合金模板施工技术进行研究，对促进该技术在我国的发展有重要意义。 　　【关键词】铝合金模板；优点；施工技术；发展趋势 　　1、铝合金模板的优点 　　1）工艺简单。铝合金模板单块面积相对较大，不仅容易安装，而且拆卸速度快，能显著提高施工效率，加快施工进度，缩短工期。2）模板体系中采用了早拆设计，有效增加了模板周转次数，模板损耗率低，废旧模板可回收，降低工程成本。3）拆除后混凝土表观质量好，可以达到清水混凝土的质量标准，节省装饰装修费用及后期大量的修补费用，同时也就缩短了工期。4）模板在工厂内进行试拼装，严丝合缝，墙模、顶模成为整体，刚度好，解决了常规施工中混凝土蜂窝、麻面、跑浆、胀模等缺陷。5）铝合金模板自重轻，模板的安装、拆除、搬运均为人工进行，不需要垂直运输机械，提高了机械效率。6）使用中，模板免除油漆和除锈，弹性好，破损率低，节约了管理成本。7）铝合金材料可以回收并重复利用，大量减少了木材损耗，环保低碳。 　　2、铝合金模板的施工流程 　　铝合金模板的整体施工流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安、铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护、铝合金模板拆除→进入下一楼层铝合金模板的安装流程。 　　2.1铝合金模板安装前的准备 　　1）完成施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规定范围，应及时反映并进行处理。3）模板的找平，应保证模板的底部高一致，墙体标高高差应控制在士5mm范围内。4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2至3m也应焊接一个定位筋。5）安装前应进行技术交底，现场需做样板，经监理工程师及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。 　　2.2墙、柱铝合金模板安装 　　1）铝合金模板安装前应首先预留预埋件、洞口，在铺设完管线，绑扎安装完毕剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋并已验收合格后才能进行模板的安装。2）铝合金模板的安装要按照先内墙、后外墙的顺序。安装完毕后应进行垂直标高及水平标高的调整。可以从内角模开始安装内墙模板，也可以从墙头封板开始安装，在安装外围导墙板后方能进行外墙模板的安装，在安装外围导墙板时，用固定螺丝固定到混凝土结构中，使外墙模板的重量支撑在导墙板上。3）安装洞口模板，按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙模板连接牢固。4）墙、柱模板的加固处理，在模板上预留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边附背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错台，保证结构的顺直光滑。5）墙、柱模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙、柱模板的水平标高及垂直度作初步调整，墙、柱模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装作好准备。 　　2.3梁模板安装 　　在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板，后安装侧模板。 　　2.4楼面龙骨的安装 　　1）在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后整体安装。2）龙骨两端直接固定在墙顶边模上。 　　2.5楼面模板安装 　　楼面模板沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求方可进行下一步施工。铝模加固及校正完后应进行自检，经自检无误后通知相关单位验收。 　　2.6模板的拆除和倒运 　　1）拆除条件。模板拆除必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中关于底模拆除时的混凝土强度要求。在铝合金模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成强度达到50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的同条件试块来确定拆除时间。2）拆除过程。①拆除墙柱侧模。当墙柱混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模。②拆除顶模。当混凝土浇筑完成后强度达到50%后方可拆除顶模，一般情况下48小时以后可以拆除顶模。拆除顶模时必须确保支撑杆保持原样，不得松动。③拆除支撑杆。支撑杆的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的同条件试块来确定支撑杆的拆除时间。 　　3、施工技术要点 　　在任何建筑工程施工过程中，第一要考虑的是提高混凝土结构的工程性能，保证建筑施工的安全。此外，有关建筑工程主管人员还要考虑降低整体工程的综合成本，尽可能的缩短施工所需的时间。因此，在实际模板下程施工过程中