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浅析建筑机电安装中的问题及措施 　　摘要：机电设备技术安装工程是一个多系统的复杂生产过程，是建设工程的重要组成部分，应给与其足够的重视。本着安全、优质、美观的原则，严格按照施工规章，并且根据现场实际情况，灵活变通，确保机电设备施工的质量与美观，并尽可能的减小机电设备的噪音和震动。本文探讨了机电安装过程中的问题及对策。 　　关键词：机电；安装；特点；问题；对策 　　机电安装涉及的面、学科也是非常的广。虽然其具有本身固有的特征，但是通用性也很强。要想增加更高的企业效益，在竞争日益激烈的市场中提高企业竞争力，就必须抓好机电安装工程施工技术及施工过程中的质量管理。因此加强机电工程设备安装过程的管理，保障工程设备安装质量，已经成为施工企业管理中的一项重点。 　　一、机电设备安装的特点 　　机电设备安装包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于机电设备施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。 　　二、机电安装过程中存在的问题 　　1、螺栓联接问题 　　螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热- 接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。 　　2、振动问题 　　（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。 　　（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。 　　（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。 　　（4）安装缺少减震措施。如减震垫，挠性接头等。 　　3、超电流问题 　　（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。 　　（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。 　　（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。 　　4、电气设备问题 　　（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。 　　（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。 　　（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。 　　（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。 　　（5）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。 　　三、完善机电安装过程中问题的对策 　　1、做好安装准备工作 　　安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动； 焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷； 燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固， 有无泄漏； 电路布线是否整齐， 绝缘性能如何， 所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外， 还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。 　　2、严格施工组织设计并按设计要求施工 　　施工组织设计和设备、设施选择是经有关工程技术人员共同研究商定的， 通过技术计算和验算， 既有其使用价值， 又可保证良好的经济效益， 不能随便更改选用设备， 否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作