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浅析建筑水电安装工程技术问题与预防措施.doc
浅析建筑水电安装工程技术问题与预防措施
摘要:水电安装在安装过程中要进行质量控制,严控材料质量关,严格按照施工工艺及技术规范标准控制施工质量,严格执行质检制度方能最终保证施工的长久性和安全性,切实体现建筑的经济效益和社会效益。本文针对建筑工程水电安装中出现的一些问题进行了分析,并对这些问题做出了有效的预防措施。
关键词:建筑技术;水电安装;问题;预防措施
1. 质量通病
1.1管道安装
在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有计划地安装,才能确保工程安装质量。一般在安装过程容易出现的质量问题有:(1)建筑给排水管材本身存在质量问题,管壁厚度不足,镀锌管锌层太薄,甚至用冷镀管:铸铁管外壁粗糙,管径不足,承口变短;PVC-U管没有标志,管材、管件色泽不一致,甚至将“普通用排水管”用在建筑工程上。(2)排水横管坡度控制不好,出现倒坡现象。(3)铸铁排水管承插接口用水泥砂浆抹口,镀锌管丝扣连接外游螺纹或多或少,法兰连接螺杆露出螺母长短不一。(4)阀门选型不正确,安装启闭不灵,朝向不合理,主干管阀门无设置活接或活接设置位置不规范。(5)PVC-U管管壁污染严重,除污致使管壁严重磨损,伸缩节设置位置不正确,管道穿楼板处多有渗漏。(6)屋面水箱预埋防水套管或防水翼环制作不标准,预埋管水平控制不好。
1.2卫生器具安装
卫生器具及其配件安装尺寸不符合标准图要求。卫生器具及给、排水配件材质差。初装饰工程坐式大便器排出口预留位置不正确等。
1.3检查口、清扫口、地漏
铸铁排水管检查口本身质量差,设置位置不合理。清扫口离墙净距不符合规范要求。地漏无水封,初装饰工程地漏安装多数无堤位等。
1.4线路敷设
配管工程普遍存在钢管壁厚不足,PVC电管黏接不牢,进盒(箱)不顺直。吊顶上导线无穿管保护,及金属线槽及支架接地不可靠。有的初装住宅工程配管仅至分户箱,违背了建设部《住宅工程初装饰竣工验收办法》规定,对电气线路的安全使用带来严重影响。
1.5配电箱安装
配电箱面板不紧贴墙面。无回路编号,布线不整齐,导线无绑扎。多股线无搪锡或压接,有的甚至被剪断,管进箱无利用敲落孔,及箱内零线、地线绞接,总配电箱内无安装接地端子。
1.6照明器具
螺口灯头接线不正确,软线吊灯灯头线长度不足,日光灯无设置挂线盒,双链不平行。
1.7开关、插座
开关不能切断相线,安装位置不正确。插座接线错误,插座地线串接。
1.8防雷、接地
避雷带采用非镀锌元钢,引下线截面小于避雷带截面,焊缝质量差,高出屋面的构筑物或金属物体无防雷装置。
2. 预防措施
2.1管道渗水、漏水预防措施
核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾,发现问题提请设计单位解决。管道坡度应均匀,不准倒坡,房屋出口处管道坡度应适当增大。埋地管道及支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。管件、卫生器具及配件等应有出厂质量保证书,并按设计要求和质量标准加工、采购,质量必须合格,使用前再用观察、灌水或外壁冲水方法逐根检查铸铁管有无裂缝、砂眼,有裂缝、砂眼的铸铁管禁止使用。管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙,并按规范规定处理坡口,不得有“未焊透”现象。镀锌钢管严禁焊接,配件不得用非镀锌管件代替。排水管道、卫生器具与排水管承插口的打口必须密实:管道或器具位置校正后,固定牢固,在接口处四周先用麻丝充填2~3圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用1∶6石棉水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑。填充料凹入承口边缘不大于5 mm,并做好湿养护,24 h内不准碰动。
2.2配电箱不合格预防措施
配管采用丝扣连接的必须做跨接,其圆钢跨接接地线的直径不得小于5 mm。焊接长度不得小于圆钢直径的6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象,焊完后药渣应及时清除,并刷防锈(防腐)油漆。跨接接地不得“点焊”。插座的接地线必须直接在电表箱(柜)的接地排,不得接在金属箱(盒)的外壳。明配钢管管径在Φ50以下,一律应采用丝扣连接,不得采用套管连接,严格直接对口焊接,不得将钢管直接焊在各种型钢和支架上。钢管切口应将其处理平整、光滑。严禁用电(气)焊切割,管口切口处如有毛刺,要用锉刀平整、光滑。钢管进入箱(盒)Φ50及以下管径必须用锁紧螺母固定,露出螺母丝口为2~4扣。Φ63以上的管径进入箱(盒)可点焊固定,管口露出箱盒应小于5 mm。箱、盒、柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或气焊割孔。明配管应横平竖直,排列整齐,半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直,不得斜向敷设。半硬塑料管应使用套管粘结法连接,如敷
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