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浅析建筑给排水管道安装施工技术 　　【摘要】改革开放以来我国经济发展迅速，建筑行业更是异军突起成为推动我国经济水平不断提升的主要动力。建筑给排水是保障建筑工程正常发挥功能的重要基础，科学的给排水工程施工对建筑工程整体质量具有重要意义。然而当前建筑工程给排水管道施工中还存在较多问题，这对给排水系统的后期运行造成了严重影响。所以施工企业应当根据工程实际情况科学的运用给排水管道安装技术，保证给排水系统符合设计要求。 　　【关键词】给排水管道；安装；施工技术 　　建筑给排水管道安装施工技术的运用水平对于给排水系统的稳定运行和使用寿命都具有重要意义。本文将对建筑给排水管道安装技术和建筑给排水管道安装流程进行分析，并研究建筑给排水管道的连接，进而探索建筑给排水管道安装施工技术的关键点。 　　一、建筑给排水管道安装施工概述 　　建筑给排水系统中的管网多是以封闭的形式存在，一旦发生故障就会严重影响人们正常的生产和生活，同时维修和排查隐蔽管网通常具有更大的难度，需要投入更多的费用和时间。因此，施工单位应当有效的监督和管理建筑工程给排水管道的施工环节，进而有效保证工程质量符合设计要求。 　　一般来说，建筑工程给排水系统由建筑给水系统、建筑排水系统、建筑循环水系统构成。建筑给水系统则由消防系统、生活用水、生产用水系统构成。建筑排水系统由排水系统和收集系统构成，收集系统的作用在于收集雨水，排水系统用于生活、生产性污水的排放。建筑循环水系统主要有热水循环系统、空调冷却水循环系统。通常来说，准备、施工、验收是构成建筑给排水工程施工的三个阶段：第一，建筑工程给排水施工的准备。在施工准备环节，工程人员应当将以下几项工作作为重点，在综合考虑管道安装工程实际情况的基础上，会审施工图纸、编制施工计划、设计施工组织、划分施工任务。第二，建筑工程给排水施工。在具体施工中应当严格检测施工材料的类型、规格、质量，确保现场施工有序进行，并将相应的施工技术措施落实到位，达到保证施工质量的目的。第三，建筑工程给排水安装的验收。责任部门在验收的过程中，应当严格按照相关要求检测系统管网气密性和管网强度，为保证各连接点质量满足要求，必要时利用无损探伤检验焊缝[1]。 　　二、建筑工程给排水管道施工流程 　　第一，深入了解施工规范、施工图纸，掌握技术标准和相关要求。第二，从相关技术标准和设计要求出发，开展施工测量放线工作。第三，仔细了解涉及管道安装的土建工程情况，并在此基础上预埋相关铁件和预留相应空洞。第四，根据要求进行安全施工中需要管件的制作。第五，根据相关要求安装制作好的管道支架。第六，在综合了解工程实际情况和设计要求的情况下进行管道的提前制作。第七，进行给排水管道的安装和敷设。第八，仔细对接相关设备和给排水管道。第九，依据要求进行自控仪表的安装。第十，测试管道压力，同时清洗管道。第十一，做好给排水管道的防腐处理和保温处理工作。第十二，调试给排水系统，然后进行工程验收[2]。 　　三、管道安装连接 　　本文列举了几种常用的连接方式： 　　（一）热熔连接 　　热熔连接法中常用的工艺有两种，分热熔对接连接和热熔承插连接，其中热熔承接连接主要针对PP-R管，热熔对接连接通常针对PE管。在PP-R管热熔承插连接中，需要先对管件和管材连接端面进行清理，然后在加热套内无旋转导入管端，直至标志的深度。完成加热后，应当立即从加热头与加热套上取下管件和管材，插入到规定深度并使接头处形成凸缝。 　　（二）卡压连接 　　在运用该方法前，应当对压卡工具、管件和管材端部进行检查，保证其表面清洁。断管则采用电动合金钢切割机、手动切割器，完成切割后将管道口毛刺去除。并将长度的划线标记刻画在管材端部，插入管材时应当保证划线标记和管件承口端面的静距离不超过两毫米，并保证橡胶圈不存在移位、扭曲问题。然后在接头本体圆弧凸出部位设置卡压钳凹槽，为了通过管件和管材的微变形达到连接所需要的强度，应当设置压接工具以提供相应的恒定压力。 　　（三）管道焊接 　　当在给排水管理连接中运用焊接法时，应当将管道设置成坡口，进而满足设计施工要求。若应用气割法进行加工，则应当将坡口面的毛刺和氧化物去除，然后将凹凸不平处打磨平整。在具体焊接中，应当保证焊肉的光滑度和饱满度，防止气孔、夹渣、结瘤、裂纹、烧伤等问题[3]。 　　应当平直的进行管道对口，并根据设计要求设置间隙，将错口偏差控制在管壁厚度的五分之一，并且不得超过2mm。焊接支管不应在弯曲部位或焊接处使用，弯曲部位不可存在焊接缝。同时接口焊缝和弯点的间距应当大于一个管径，并且需要大于100mm。吊架边缘、管道支架和焊接口接缝具体应当大于50mm[4]。 　　四、建筑给排水管道安装施工技术的关键 　　（一）给水管道安装施工技术的关键 　　第