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浅析手工电弧焊施工工艺 　　摘要：手工电弧焊工艺是指以电焊机提供的能源，以手工直接操作控制焊接过程的一种焊接工艺。它具有工艺灵活、施工方便、焊接地点易于转移等特点，适用于各种条件下的焊接作业。因此，被广泛应用于设备制造和检修、维修等各种工程的施工中。本文主要介绍了手工电弧焊的优缺点、施工工艺及一些主要事项，希望与大家共勉。 　　关键词：手工电弧焊；施工工艺；探讨； 　　1.引言 　　手工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行施工操着。由于它的设备简单，容易维护，焊钳小，使用灵活，被广泛适应于各种黑色金属和有色金属的焊接。 　　2. 手工电弧焊的优、缺点 　　2.1手工电弧焊的优点 　　手工电弧焊工艺灵活，适应性强。可以适用于各种碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等材料的平、立、横、仰多种位置以及不同厚度，结构形状的焊接。与气焊、埋弧焊相比，手工电弧焊金相组织细热影响区小，接头性能好。易于通过工艺调整来控制变形和改善应力。设备简单、操作方便。 　　2.2手工电弧焊缺点 　　首先对焊工的技术要求高，因为焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。其次，劳动条件比较差，焊工在工作时要求必须高度集中精力，而且还会受到高温烘烤有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。第三，生产率较低，主要是受焊工体质的影响，焊接工艺参数选择较小，因此生产率较低。 　　2.3手工电弧焊的使用范围 　　在各种大中小工程施工中都可以看到手工电弧焊的影子。包括造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中都广泛应用。 　　3.手工电弧焊的施工工艺 　　选择合适的焊接工艺，对提高焊接质量和生产率是十分必要的。焊接工艺（焊接规范）是指焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量。 　　3.1焊条种类和牌号的选择 　　种类和牌号主要根据母材的性能来选，接合材料的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般低碳钢和低合金钢主要是按其等强原则选择焊条的，对一般的结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。 　　3.2焊接电源种类和极性的选择 　　3.2.1手弧焊时采用的电源主要有交流和直流两大类，要根据焊条的性质来选择，酸性焊条对交、直流两种电源都适用，一般优先采用交流弧焊机。选用碱性焊条时，由于电弧稳定性较差，所以必须采用直流弧焊机。对药皮中含有较多稳弧剂的焊条，则可使用交流弧焊机，但此时电源的空载电压要高一些。 　　3.2.2极性的选择原则 　　采用直流电源时，焊件与电源输出端正、负极的接法叫极性。焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法叫正接，也称正极性，反之称为反接，也称反极性。在施工中，碱性焊条常采用反接，因为碱性焊条正接时，电弧燃烧不稳定，电火花飞溅严重，噪声大，使用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小，而且声音较平静均匀，酸性焊条。如使用直流电源时通常采用正接。在焊接厚钢板时可采用正接而焊接薄板、铸铁、有色金属时，应采用反接。这是因为阴极部分的温度高于阳极部分，所以正接可以得到较大的熔深。若采用交流电源时，不存在正接和反接的接线法。 　　3.3焊条的选择 　　焊条的直径，可根据焊件厚度选择，厚度越大，选用焊条直径越粗，但厚板对接接头坡口打底焊时要选用较细焊条。另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同。如T形接头应比对接接头使用的焊条粗些，立焊横焊等空间位置比平焊时所选用的应细一些，立焊最大直径不超过5mm，横焊、仰焊直径不超过4mm。 　　3.4焊接时电流的选择 　　焊接电流是手弧焊最重要的参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数，其中的焊接速度和弧电压都由焊工控制。选择焊接电流时需要考虑的因素比较多，如焊条直径、药皮类型、接头类型、焊接位置、焊道层次等，但主要还是由焊条直径、焊接位置和焊道层次来决定。 　　各种直径焊条使用电流的参考值如下： 　　3.5电弧的电压 　　手弧焊在施工的时候，电弧电压是由焊工根据具体情况灵活掌握的，其工作原则是，首先保证焊缝具有合乎要求的尺寸和外形。其次是保证焊透。电弧电压主要决定于弧长。电弧长，电弧电压就高，反之，则低。 在焊接过程中，一般要求弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的0.5-1.0倍，超过这个限度即为长弧。 　　3.6焊接的速度 　　在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下，由焊工根据情况灵活掌握，速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大，速度过快，易造成未焊透、未熔合，焊缝成形不良等缺陷。因此施工人员应根据具体情况，灵活操作。 　　3.7焊接层数的选择 　　在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊，多层焊的前一条焊道对后一条焊道，焊道起预