模组式低压动态无功补偿样本.docVIP

模组式低压动态无功补偿 电能质量解决方案 该样本资料主要针对低压无谐波系统，对于应用电网谐波含量超标系统的滤波补偿装置，将在低压滤波补偿样本中详细介绍。同时中压6KV、10KV的自动补偿、集中补偿、就地补偿、线路补偿、滤波补偿将在中压补偿样本中详细介绍。 前言 概述 随着电能质量、输电效率越来越被重视，功率因数校正技术也将得到大规模应用。通过改善公率因数来提高输电效率，不仅节约能源、净化电网，也是回报率极高的投资。 在低压配电系统中，HLTSC系列补偿装置致力于快速、稳定、长期、经济的改良系统功率因数（cosΦ）并通过产生无功功率来提高电压的稳定性，进而改善配电系统的电压质量与可靠性。 无功产生 电网中的感性负载（如电机、扼流圈、变压器、感应式加热器及电焊机等）都会产生不同程度的电滞，既所谓的电感。感性负载具有电压改变方向仍能使电流的方向（如正向）保持一段时间的特性。一旦存在了这种电流与电压之间的相位差，就会产生无功功率，并被反馈到电网中。在交流电网中（50Hz/60Hz），上述过程每秒重复50或60次，因而一种显而易见的解决方法就是直接将这些感性功率电能（无功功率）通过电容器来暂时存储和释放，从而减少了电网的无功公率交换。 无功危害 改善方法 降低输电效率 电容器无功功率补偿 电网功率损耗 半导体有功功率补偿 电网压降增加 使用过激的同步电机（马达/发电机） 较高的变压器损耗 较高成本及能源消耗 负荷特性 感应炉 0.20…0.69 电弧炉 0.60…0.80 水泥厂 0.75…0.85 感应马达 100Kw 0.60…0.80 ≥250Kw 0.80…0.90 造纸工业 0.50…0.80 化工设备 0.75…0.85 钢铁设备 0.60…0.75 塑胶工业 0.60...0.75 轧钢设备 0.30…0.75 交流电弧及点焊机 0.35…0.40 HL模组式动态无功补偿装置 装置特点： 投切快速。HL模组单元投切响应速度快，测量和执行过程可在20ms内完成，同时无冲击电流不会造成网压闪变。 精确控制。HL模组单元投入控制是可控硅零电压投入，无电流冲击，切除控制是可控硅零电流切除，无拉弧、噪音。 通用安装。HL模组安装与柜型无关。可与国内外各种柜型任意配套。 组合拼装。使用模组如同搭积木，可按照需要组合出各种容量和级数。 接口简单。每个模组自成相对独立的系统，对外提供两个接口…电网接口和控制接口。 结构紧凑。安装容量较传统接触器式安装增加近一倍。 扩展自如。随着企业生产的发展，在无功补偿容量不足时可以随时增加模组 进行扩容。 检修方便。维修保养。升级改造便捷安全。 技术参数： 系统电压：220～380V 动态响应时间：≤20ms 额定测量电流:5A 额定测量电压：380V±15% 控制方式：等容、编码、模糊 功率损耗：＜1.2W/Kvar 技术特点 采用单片机全智能控制 实时快速跟踪负荷变化，动态控制投切 投切电容器无冲击、无涌流、无过渡过程 投切开关无机械磨损、无噪音、无暂态过程 测量和执行过程可在一个周期波内完成（≤20ms） 采用网压平衡技术，过压时自动退出已投入电容器组 使用环境 环境温度：-25℃～+45℃ 相对湿度：90%(+25℃) 海拔高度：不超过1000米 无剧烈震动和冲击 无导电尘埃和腐蚀性气体 投切快速 HL模组动态补偿装置的动态响应时间小于20ms，而普通接触器式补偿装置的动态响应时间一般为2min，原因是接触器式的投切方式要考虑电容器端电压的放电，而可控硅采用零电压投入控制，无形考虑投入时冲击电流对电容器和电网的影响。因此用户采用可控硅方式的补偿装置，会比接触器方式节省部分的无功损耗，该损耗就是2min延时产生无功损耗。 精确控制 HL模组单元投切器件采用德国原装大功率可控硅为通断开关，导通控制采用零电压投入方式，投入时无电流冲击，避免了接触器开关投入瞬间的冲击涌流。降