公称尺寸孔.ppt

外径千分尺 测板千分尺 数显高度千分尺 万能测长仪 万能工具显微镜 游标卡尺 千分表 内经指示表 1米测长仪 二.光滑极限量规检验 1.光滑极限量规的作用与分类 量规：是一种无刻度的定值专用计量器具，有通规和止规。 作用：孔、轴实际尺寸和形状误差的综合结果可用光滑极限量规检验。 Dmax 检验孔的量规——塞规 环规 检验轴的量规——卡规或环规 通 通 通规：模拟孔、轴的最大实体边界，检验工件的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸。 止 止 止规：检验工件的实际尺寸是否超出最小实体尺寸。 按用途分类： 量规 工作量规 验收量规 校对量规 工作量规：加工过程中供操作者使用的量规。其通端和止端分别用代号“T”和“Z”表示。 T Z 验收量规：检验部门或用户验收产品时使用的量规。 与操作者所用相同类型且已磨损较多但未超过磨损极限的通规。操作者自检合格，检验人员验收时也合格。 校对量规：用以检验轴、孔用的工作量规或验收量规的量规。 校通—通（TT）量规（新的通规通过则合格）校止—通（ZT）量规（新的止规通过则合格）校通—损（TS）量规（通规不通过则合格） 2.光滑极限量规的设计原理 光滑极限量规设计应符合极限尺寸判断原则，即泰勒原则。 是指孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸（Dfe 或 dfe）不允许超出最大实体尺寸( Dmin 或 dmax ）,在任何位置上的实际尺寸（Da 或 da）不允许超出最小实体尺寸（Dmax 或 dmin ）。 孔、轴合格条件： 孔： Dfe ≥ Dmin 且 Da ≤ Dmax  轴： dfe ≤ dmax 且 da ≥ dmin 通规通过，止规不通过，表示 工件合格。 光滑极限量规的定形尺寸及其公差带 a．孔用工作量规的定形尺寸  通规：被测孔的下极限尺寸， 止规：被测孔的上极限尺寸 b． 轴用工作量规的定形尺寸  通规：被测轴的上极限尺寸， 止规：被测轴的下极限尺寸 c．工作量规的尺寸公差和公差带 工作量规的制造公差T1 和通规尺寸公差带中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z1（通规需留出适当的磨损储量），按工件的标准公差等级确定。 孔用量规 轴用量规 d．工作量规工作部分的几何公差 采用包容要求，几何公差为定形尺寸公差的 50%。 光滑极限量规工作尺寸的计算步骤 a．从国家标准《极限与配合》即（附表2-2、附表2-3 、附表2-4 ）查出孔或轴的上、下偏差，并计算其最大和最小实体尺寸，它们分别是通规和止规工作部分的定形尺寸。 b．从GB/T 1957-2006（附表2-12）查出公差 T1 和通规的磨损储量 Z1 值。 c．画出量规公差带图，确定量规的上、下偏差，并计算量规工作部分的极限尺寸。 作业： 教材P40，2-5, 2-7, 2-8, 2-9, 2-10 按时交作业，过后不收，作业质量计入平时成绩！ 孔：内表面 轴：外表面 三.配合种类及基本偏差的选择 1.配合种类的选择 基准制、孔轴公差等级选定之后，进行配合种类的选择。配合种类的选择就是根据机器的性能要求，选定孔轴间的配合性质。间隙配合？过盈配合？过渡配合？ 选择配合种类时应考虑如下主要因素： （1）孔、轴之间是否有相对运动 有相对运动，必须选间隙配合；无相对运动且传递载荷（转矩或轴向力）时，应选过盈配合或过渡配合。小过盈或过渡配合传递载荷时，必须加键或销等连接件。 （2）孔和轴的定心精度要求 当对孔和轴的定心精度有要求时，不宜采用间隙配合，通常采用过渡配合或小过盈配合。 总体来看，配合种类可按下述选择： 间隙配合：工作时有相对运动、要求装拆方便的孔轴配合。 过渡配合：既要求对中性，又要求装拆方便的孔轴配合。 过盈配合：保证固定或传递载荷的孔轴配合。 2.配合松紧的其它考虑 配合种类选定之后，间隙大点还是小点？过盈大点还是小点？需考虑如下因素： （1）过盈配合中的过盈量大小 利用过盈传递转矩时，转矩越大，则配合的过盈量应越大。 另需考虑材料的许用应力、装拆条件、工作温度 。 （2）间隙配合中的间隙大小 确定间隙配合的松紧程度，应考虑运动特性（滑动、转动、摆动等），运动条件（高速、低速、高温、常温等）及运动精度等。 （3）过渡配合的松紧程度 确定过渡配合的松紧程度，应考虑对定心要求及装