QD-1型 气动教学实验台供参习.doc

QD-1 型 气动教学实验台 该实验台是根据《液压气动传动技术与实训》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，适用于机械类、机电类本科生课程实验和毕业设计（论文）。采用可编程控制器（PLC）和工业气动元件、执行模块为一体，除可进行常规的气动基本控制回路实验外，还可以进行气动-电气控制回路应用实验、气动-PLC控制回路等气动技术课程设计。 一、主要特点： 1.元件模块化：每个气动元件成独立模块，配有方便安装的底板，可随意在“T”型槽通用铝合金型材板上组建各种实验回路，操件简单快捷。 2.连接方式：接头采用快速式，安装、拆卸时可靠简便省时。 3.气动元件：工业气动元件，性能可靠、安全。精度高、使用寿命长。 4.系统环境：低噪音（超静音）的工作泵站，提供一个安静的实验环境（噪声 50 分贝）。 5．可扩展实验： 为了适应学校实验教学改革的要求，减少验证性实验，增加设计性、综合性、探索性实验，开发学生自主创新思维，除了可以完成气压的基础实验以外，还应与机械类实验项目结合起来；在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性，大铝合金面板组装平台为扩展提供了必要的硬件基础。 该设备适应现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性三个层次的实验教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。 A．在保证现有实验的前提下还可进行液压元件的搭接，进行相应的液气综合实验； B．在硬件支撑下还可实现送料机构、挖掘机机构等扩展实验。 6．兼容性 A． 该实验台可同MPS自动化物流系统、FMS柔性系统进行兼容组合。 B．实验台电控部分、硬件部分可方便的进行升级及拓展模块的搭接、连接方式友好可供多类机电模块、液、气模块进行组合实验。如：回转送料机构，机械手、运输线自动化；与电子仿真软件相接合，可模拟各类机械应用，如风力发电机中比例阀的应用、插装阀的工作原理及应用机械升降机的应用等等，并且可以根据老师上课的内容进行编辑 7．易维护 维护检修工作量小，独特的防护和易维护设计，需维护的器件特别少且易于维护，运行状态下可以方便简单地维护，整机维护一次最多不超过1小时，工作量极小，且不需要经常维护。极大地提高了系统的灵活性 先进性、安全性、稳定性、可管理性以及可扩展性的全面要求 8．多种控制方式：纯气动（手动）控制回路、采用继电器的电控气动回路、采用可编程控制器的电控气动回路、组态控制回路（需搭接相应软件、硬件） 9.系统安全性能：额定工作压力为1.0Mpa，是安全的低压实验系统。电源带漏电保护，漏电（漏地电流超30mA自动断电），缺相，自动断开总电源，控制电路均为24V直流安全电压 二、实验项目： 能完成的实训内容： 纯气动实训课题 电气动实训课题 单一气缸控制 练习1 分类装置 练习1 送料装置 练习2 阻断装置 练习2 金属冲压的分拣装置 练习3 转向装置 练习3 邮包的分发 练习4 压盖器 练习4 传送煤块的垂直活动支点臂机构 练习5 装配台 练习5 折边装置 练习6 切割装置 练习6 标标上色机 练习7 挡料板 练习7 气缸插销的分送机构 练习8 翻转装置 练习8 圆管焊接机 练习9 导向装置 练习9 工件岔道转辙器 练习10 散料斗 练习10 颜料桶震动机 练习11 井状料仓 多缸平行或交替运动的控制 练习12 多路井状料仓 练习11 传输分送装置 练习13 传送带控制 练习12 热塑板片的焊接机 练习14 圆周进给工作台 练习13 矿石筛选机 练习15 移动台 双缸多步序的控制系统 练习16 夹紧装置 练习14 同练习17 练习17 转向装置 练习15 同练习18 练习18 压模装置 用换向阀的控制系统 练习19 热压模 练习16 激光切割机的输入夹具 练习20 给料设备 练习17 半自动内磨机床 练习18 4钻头钻床 练习19 装有料斗的钻床 逻辑控制 练习20 气动计数器 1、 回路实验: 1.单作用气缸的换向回路 2.双作用气缸的换向回路 3.一次压力控制回路 4.二次压力控制回路 5.高低压切换回路 6.双作用气缸的双向调速回路（进口调节、出口调节） 7.速度换接回路 8.缓冲回路 9.互锁回路 10.过载保护回路 11.压力控制式单往复回路 12.时间控制式单往复回路 13.单双作用缸连续往复动作回路 14.采用节流阀的同步回路 15.三缸连动回路 16.计数回路 17.延时回路 18.逻辑阀的应用回路（或逻辑、与逻辑） 19.双手操作回路 20.模拟钻床钻孔动作 21.行程阀控制气缸连续往返气控回路 22.自动门开闭系统 2、可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机-电-气一体化控制实验： ⑴ PLC基本指令编程、特殊指令编程、梯形图编程学习 ⑵ PLC编