TPU薄膜知识供参习.doc

TPU 薄膜/薄片 TPU （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用 PVC 的地方，TPU 均能成为 PVC 之替代品。但 TPU 所拥有的优点，PVC 则望尘莫及。TPU 不仅拥 有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU 已被 广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅 座材料、雨伞、皮箱、皮包等. TPU 薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今， TPU 薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将 TPU 薄膜 先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。二是利用 防水透湿的 TPU 薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。 TPU 薄膜/薄片 适用之行业 类 别 应用范围 (可与各种布料贴合) 鞋 类 运动鞋、登山鞋、雪鞋、高尔夫球鞋、野战鞋、溜冰鞋之面料及内 里材料 服装面料 成衣类 雪衣、雨衣、风衣、防寒夹克、野战服、纸尿裤、生理裤、内衬、 T 恤及运动服上的数字与字体、拉链外补强用材料等之面料及内里 材料。 医疗用品 类 手术衣（帽、鞋）医疗用褥垫、冰袋、绷带、血浆袋、保险套、医 疗用透气胶带、外科用包扎布条、口罩、人工心脏、人造肛门袋、 乳癌病患用之义乳等面料及内里材料 国防用品 类 武器封存覆膜、野战帐篷、备战冰袋、救生衣、充气艇等面料及内 里材料 、安全防弹玻璃夹层膜 运动休闲 用品 空气降落伞、充气水床、手套、潜水衣、雪衣、泳装、韵律衣、滑 雪板、运动鞋垫、球内胆、商标、气囊、运动衫、徽章、瘦身衣、 充气睡袋、船支、救生筏、救生圈（浮标）等面料及内里材料 工业用品 防火材、隔热材、隔音材、防火衣、消防服、防火布、飞机地板、 飞机装璜设备、汽车零组件（扶手、保护杆、地板、充气式千斤 顶、遮阳板）、防水贴条、压缩封垫、传动皮带、绝缘板、油袋、 管子接合胶带、安全防弹玻璃、水槽内垫、清理下水道工程服装等 面料及内里材料 婴儿用品 奶嘴、奶瓶、玩具、婴儿床、围兜等面料及内里材料 民生用品 壁纸或装璜家具之薄片、特殊食品包装等面料及内里材料 其他用途 窗帘、椅套、床单、桌巾、浴帘、家具用布、围裙、钢琴（电脑） 键盘覆膜、广告汽球、书套、松紧带、可丢弃式手套、安全帽衬 垫、马蹄垫圈、踏板、家畜身份标织、行李箱衬垫、包装袋、烟囱 箱、背包、手提包等面料几内里材料 厚度：0.015MM ～0.5MM 分聚酯和聚醚类 （还可分为单面磨砂和光面类） TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜生产线 TPU 热塑性聚氨酯弹性体薄膜是一种应用极为广泛的薄膜产品。由于 TPU 材料兼具塑料和橡胶 的特性，在薄膜成型时，薄膜会容易粘在一起及收缩，另外，TPU 又是敏感难加工材料，加工 工艺范围狭窄，易降解，因此，TPU 薄膜的生产及设备都有一定的难度。一般生产线都是定制 的。 TPU 薄膜生产线一般有以下几种成型方式： 1、吹塑薄膜生产线 2、流涎薄膜生产线 3、挤出涂覆、复合生产线 4、压延或压光片材成型生产线 以上四类 TPU 薄膜生产线在实践中都有大量应用。因成型方式的不同，应用领域也有各自的侧 重。一般来说，吹塑 TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、医疗用品、国防用品、武器包 装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、民用日用品包装等领域，应用领域最为广泛。流涎 TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、武器包装、帐篷、运动服装、日用品等领域。挤出 涂覆、复合生产线一般用于生产复合面料，将 TPU 与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型。 可用于服装面料、商标、手套等。压延、压光线主要应用于生产 TPU 片材产品，用于生产透明 肩带、医学包装材料、安全防弹玻璃夹层膜、传送带、内饰材料、衬垫等产品。 TPU 薄膜生产线 TPU 薄膜生产线由以下部分组成: 1、因 TPU 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的 2、失重式称重上料计量系统 3、必须采用 TPU 专用的挤出机和屏障式螺杆 4、高精度的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量 5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质 6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同 7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收 卷，带中央助力形式，具有精确的张力控制。 TPU 之加工建议： TPU Film 加工的操作最重要三个因素：温度、压力、时间，它的临界范围较低