万能铣床的电气控制专用课件.ppt

铣床的结构(示意图) 铣床的结构 (图片) 铣床的结构 (图片) 铣床的结构 (图片) 铣床的电力拖动及控制要求 主运动（主电动机） 主轴的旋转运动：正反转（顺铣和逆铣）、变速冲动（齿轮啮合）、调速（变速箱）、制动（主轴装有飞轮）、两地控制等。 进给运动（进给电动机） 工作台在三个相互垂直方向上的直线运动（手动或机动）：正反转（左右、前后、上下六方向运动）、联锁（纵向、横向、垂直三种运动相互间的互锁）、变速冲动（齿轮啮合）、调速（变速箱）、两地控制等 ； 圆工作台的回转运动等。 辅助运动 工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动等。 其它 冷却泵电动机只要求正转；进给电动机与主轴电动机需实现两台电动机的顺序控制，即主轴工作后才能进行进给。…… X62W型万能铣床电气控制原理图 作业与思考? 工作台向后运动的控制。工作台向后运动也由SQ4和KM3控制，其电气工作原理同向上运动。 圆工作台的控制。将圆工作台转换开关SA1置于接通位置，而且必须将左右手柄和十字操作手柄置于中间停止位置。按动主轴起动按钮SB3或SB4，主轴电动机M1起动，而进给电动机M2也因KM4的通电而旋转，由于圆工作台的机械传动已接上，故也跟着旋转。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 用万用表先检查控制回路电压是否正常，若控制回路电压正常，可扳动操纵手柄至任一运动方向，观察其相关接触器是否吸合，若吸合则断定控制回路正常，这时着重检查电动机主回路，常见故障有接触器主触头接触不良、电动机M2接线脱落或绕组断路等。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 若发现接触器KM3没吸合，则故障原因必定在控制回路，可依次检查SA1-3、SA2-2、SQ2-2、SQ1-2、SA1-1、SQ4-1、KM4动断（常闭）及KM3线圈；若向下、向左和向右进给均正常，就是向上不能运动，故障原因必定在SQ4-1没闭合。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 由于工作台向前、向后进给正常，则证明进给电动机M2主回路和接触器KM3或KM4及行程开关SQ1-2或SQ2-2的工作都正常，而SQ1-1和SQ2-1同时发生故障的可能性也较小，这样，故障的范围就缩小到三个行程开关的三副触头SQ3-2、SQ4-2、SQ6-2上，这三副触头只要有一副接触不良或损坏，就会使工作台向左或向右不能进给。可用万用表分别测量这三副触头之间的电压来判断哪对触头损坏。这三副触头中，SQ6是变速冲动行程开关，变速时常因手柄扳动过猛而损坏。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 原因之一是由于主轴电动机启动和制动频繁，往往造成接触器KM1的主触头发生熔焊，以致无法分断主轴电动机电源造成的；另一个原因是制动接触器KM2的主触头中有一相接触不良，当按下停止按钮SB1（或SB2）时，启动接触器KM1释放，制动接触器KM2吸合，但由于制动接触器KM2的三副主触头只有两相接通，因此电动机不会产生反向转矩，仍按原方向旋转，速度继电器SR仍然接通，在这种情况下，只有切断进线电源才能使电动机停转。检查这种故障时，可按下SB1（或SB2），若KM1能释放、KM2能吸合，就说明控制线路是正常的，但无反接制动，即可断定接触器KM2的主触头中有一相接触不良。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 主要原因是速度继电器SR发生故障，速度继电器的动合（常开）触头SR1或SR2在速度继电器的转子达到一定转速时不能正常闭合，就会产生停车时没制动作用；当速度继电器SR中推动触头的胶木摆杆有时会断裂，这时速度继电器的转子虽随电动机转动，但不能推动使SR1或SR2闭合，也就不会有制动作用。 此外，速度继电器转子的旋转是通过联轴器与电动机轴同时旋转的，当弹性连接件损坏螺钉松动或打滑，都会使速度继电器的转子不能正常旋转，动合（常开）触头SR1或SR2也不能正常闭合，在停车时主轴电动机就没有制动作用。 速度继电器动触头调节得过紧时，制动过程中反接制动电路会过早被切断，强制停车的作用随之结束，这样自由停车的时间必然延长，表现为虽有制动但制动的效果不显著。 速度继电器的永久磁铁转子磁性消失，也会造成制动作用不明显。 X62W型卧式万能铣床电气控制线路常见故障分析 X62万能铣床电气控制与维修 这是由于速度继电器SR的动触头弹簧调整得过松，使触头分断过迟，以致在反接制动的惯性作用下，