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三种气吸力排种器的比较分析 第六师新湖总场农机推广站 王晓刚 摘要：随着精细农业技术的发展和农业产业结构的调整，精量播种机械受到了国内外的普遍重视，精量播种技术有了更广阔的发展前景。近年来，国外播种机械的发展方向已从前期对排种器的结构研究转移到对播种原理的研究上，且不断有新的排种理论应用在播种机械中。因此，研究气吸式排种器工作机理对提高排种器的工作性能具有重要的意义。 世界上先进的播种技术均是以精量播种为核心，精量播种技术的实施，可节省大量优良种子，节省田间间苗定苗用工种子合理的分布减少肥料的使用，减少农业生产成本增加农户的经济效益。国外一直致力于种子加工处理技术和精量播种技术的研究。在精密排种器方面，20世纪0年代以来，西方发达国家气力式精密排种器进行了充分的试验研究，且取得了一定的理论成果。而近年来，国外播种机械的发展方向已从前期对排种器的结构研究转移到当今对播种原理的研究上，且不断有新的排种理论应用在播种机械中。 三种不同的气力式精密排种器的工作原理及特点国外所生产和使用的气力式精密排种器，主要有气压式、气吹式、气吸式等三种1、2、3。主要介绍一下三种不同的气力式精密排种器的工作原理及特点。 图1 气压式精密排种器 图2气吹式精密排种器 图3 气吸式精密排种器 气压式排种器 气压式排种器分两种，第一种是采用集中式排种，该排种器可同时播～农作物，其为内充型的回转排种器，窝眼在筒的内壁上，在底部的窝眼型孔与筒外的大气相连通。气流由风机产生，由进风管导入排种器内，通过接种漏斗进人气流输种管。由于筒内气压高于大气压且排种筒是封闭的，两侧形成压力差，种子受压力差作用而压附在窝眼内并随排气筒转动，先用毛刷式清种器刷去压附不足的多余种子，然后采用弹性卸种轮机械强制使窝眼与大气相通的小孔，压差消失，卸压后的种子在自身重力的作用下掉入指定的接种漏斗内，流入气流输种管，被气流输送至指定种沟中。该型排种器结构紧凑、传动简单、通用性好，在充种、清种和卸种过程中种子不受损伤，充种性能好，工作风压一般为0.0022～0.0043MPa，但由于输种距离较远，导致株距的合格率相对较低。第二种是单个排种器只能播一行作物，只是取种圆盘不同，充种原理与排种器相同清种与卸种原理则不同，该种排种器采用毛刷作为清种器，强制清种。卸种在压力室压力消失区域在种子自身重力的作用下卸种，此种卸种方式很好的解决卸种过程种子损伤问题。另外此排种器还降低了投种的高度，减少种子落地后的弹跳，提高种子株距的均匀性及株距合格率。以上两种气压式排种器主要用于玉米、大豆、高粱等作物的点播，在国外得到广泛的应用，由于压力室压力有风机通过动力传动轴传输，所以功率消耗较大。 气吹式排种器 以窝眼轮式排种器为基础，改进清种装置，以气流为清种手段的气吹式排种器，很好的提高了取种盘排种质量。种子在取种区时，受到重力和取种盘两侧压差的二个外力的作用，使取种盘型孔顺利吸附种子。在种子随取种盘转动到清种区时，取种盘型孔上多余的种子在高压气流嘴的作用下被吹掉，取种盘型孔内只留一粒种子被压附，种子继续随取种盘转动到气压消失的护种区，种子在进入卸种区后，在自身重力及推种片的作用下将种子排出并投入种沟。此气吹式排种器主要用于经济作物且种子较大的玉米和大豆或者经过丸粒化的甜菜种子等的作业，该排种器在国内外大中型播种机上得到广泛的应用。优点：不同外形几何尺寸的种子均有良好的充种性能；种子均在气流下完成充种、携种、剔种，伤种率很低，并且可在较高的作业速度(8m/h)下完成排种作业。缺点：该排种器多在高压气流的作用下完成工作，高压气流多为拖拉机输出动力或者独立动力输出带动风机旋转形成，动力消耗大；另外，播不同作物种子时需调节气流压力，若气流压力不足，多余的作物种子不能完全剔除，造成重播；反之气流压力过高，型孔内的所有种子会被吹走，造成空穴，因此要求机具具有较精准的气流压力控制装置；该种取种盘的加工制造相对窝眼轮较为复杂。气吸式排种器 气吸式排种器的工作原理为：带有取种孔的型孔取种圆盘将负压室和充种室隔开，另一侧是与风机气吸管相连接的真空室，正面是充种室，其与种子相接触。当取种盘转动时，取种盘上的型孔在负压室压力的作用下将种子吸附在型孔上，并随取种盘一起转动，当转动到剔种装置时，多余的种子被剔种装置剔掉，从而使每个型孔只保留一粒种子。转至圆盘下方写的泄压区即卸种位置时，吸附有种子的型孔越出负压室，负压消失，吸力消失，种子靠自重落入种沟内。该种排种器主要用于玉米、大豆、高粱等作物的播种，对种子的尺寸和形状要求不严，不必对种子严格进行按尺寸分级，伤种率小，可提高播种作业速度。需要动力输出轴带动风机产生负压，负压室压力一般要达到0.003MPa。传动结构较复杂，真空室气密性要求也较高。总体上