中国古代青铜器课件8专用课件.ppt

中国古代青铜器制作中运用的其他金属工艺 镶嵌与包贴工艺 镶嵌金属的工艺称为“错”，有错铜、错金、错银等。商代青铜器有错红铜的，春秋中期以后．错金属工艺渐趋繁荣．战国中期达到鼎盛阶段。 错金银工艺的工序 铸造器物，并在准备错金属的部位铸出凹槽； 加工嵌槽，亦称镂金。将铸就的嵌槽加工堑凿，使凹槽的截面呈燕尾状； 镶嵌。将金丝或银丝(片)适当加温，再用捶打或挤压的方式入槽，使其结合妥贴； 磨光。先用错石错磨，使器表“严丝合错”，再用木炭加水打磨，使之光滑平整或更为光亮。 贴金、包金、贴银、包银装饰 工艺较为简单，将金银捶制成薄片，以粘合剂贴附于器表或直接包裹于器外，再压熨贴妥即可。古代粘合剂的种类尚待讨论，或用生漆、桐油，或用金胶油(用熬制的熟桐油加少量胡麻叶、颜料或调和漆制成)，古代包贴装饰常有脱落现象。 湖北大冶铜绿山春秋炼铜竖炉各部分几何参数 (二)浇注 浇注是将熔融的铜合金注入铸型型腔的过程。先秦青铜器大多数形状较为复杂，纹饰繁缛，器壁多数较薄，要保证青铜熔液充满整个型腔确非易事。为此，古人往往采用如下措施： 过热绕注 预热铸型 配制充型能力强的合金 1. 过热绕注 铜的熔点为1083℃，与铅或锡形成比例不等的合金后，熔点相应有不同程度的降低。无论是纯铜还是铜合金，液态温度越高，流动性越好，充型能力越强，反之则相反。因之，浇注温度要高于熔点。现代铸造工艺将这个温度差称之为过热温度。另外，过热温度越高，铜合金的吸气能力越大，易使铸件生成气孔。因之，过热温度的掌握应恰到好处。 2．预热铸型 预热铸型也是提高充型能力的措施之一。预热铸型使金属液与铸型的温度梯度降低，浇注过程中液态金属温度损失减少，易于保持良好的流动性，利于充型。 3．配制充型力强的合金 这些成分的铜合金往往具有较窄的固液二相区，凝固时金属液的黏度低，流动性好。 大型铜器的浇注 小型铜器当是用大口尊之类的浇包浇注的。 至于大型铜器，诸如司母戊方鼎之类的重器，过去曾认为是用大约40个将军盔化铜，再行浇注的。事实上，这些方法在具体工艺实践中都是行不通的。据必威体育精装版研究，这些重器的铸造，当是采用多个竖炉共同熔炼，经流槽注于铸型之中，如明宋应星《天工开物》中所载铸千钧钟的浇注方式。 《天工开物》中所载铸千钧钟的浇注方式 典型青铜器件的铸型工艺 甬钟铸型由甬部铸范、泥芯和钟体铸范、泥芯组成，整个铸型分2段、4个层次，使用范、芯共136块，甬部有可能是分铸再铸接成形的。制型过程中，需用模具12种。 伯各卣的铸造工艺 古代常见的别类铸造方法 叠铸法 叠铸法亦称层叠式铸型铸造法，它是把许多相同的或成对的铸型重叠堆装．用一个共同浇道进行浇注，一次得到几十甚至上百个铸件的铸造方式。这对大量铸造形状相同的器物(标准件)很有用处。 此法始于春秋晚期，战国时用于铸造货币，使叠铸工艺得到长足发展，汉代也用叠铸广泛生产钱币、车马器等。 汉代六角承叠铸复原图 铸接 古代分铸工艺，需要将一些分铸铸件连接起来，“铸接”是最早的连接方法。铸接就是将先铸的铸件与下一铸件的型腔连接，浇注后即将二者连在一起的方法。铸接和补铸有类似之处，铸型设计要考虑连接机构，如嵌铸式铸接，有时可用两种成分的金属铸造。 铸焊、铸铆 铸焊、铸铆是将两个已铸成的部件连在一起。 铸焊 是将熔融的铜合金或铅锡合金浇注于两个或多个部件的结合处，或在欲焊件预先铸出蘑菇状榫卯，在结合的空腔内放入低熔点焊料，加热使焊料熔化，焊料凝固后即将铸件焊成一体。 铸铆 是在被接铸件留有空隙，用铸接合金将铸件以“铆钉”的形式结为一体。 辉县琉璃阁青铜鼎铸铆耳部流程 古代青铜器的失蜡铸造法 现代失蜡铸造（熔模铸造）的工艺过程 古代失蜡铸造工艺 1、制作蜡模 工艺大致可分为“贴蜡法”、“捏蜡法”、“涮壳法”三 类。 二、蜡模材料 三、 内外范的制作 外范用料 四、失蜡烘焙 * 第六章 中国古代青铜器制作技术 青铜器的铸造，主要采用泥范铸造和失蜡铸造。中国的青铜器铸造以泥范为主，并在近代兴起砂型铸造之前的三千多年时间内，泥范分范合铸一直是最主要的铸造成形方法，春秋中期以前几乎是唯一的方法。这和美索不达米亚、埃及等地以失蜡铸造为主的情况截然不问，是中国独有的技术道路， 中国古代三大铸造技术 泥范铸造 失蜡铸造 金属型铸造 古青铜器主要制作法 1959年河北兴隆出土。长28.3厘米、宽10.3厘米。中国历史博物馆藏。范由铸铁浇铸而成，能多次重复使用。发明于战国时期，用以生产统一规格的铁器。 铸