井下试油作业对环境的影响及治理.doc

井下试油作业对环境的影响及治理 景晓东 摘要：落地原油、废水、酸液、压裂液、车辆废气排放、噪音等是井下试油作业施工污染主要原因，给人们日常生活和工作环境造成极大污染和危害，因此，必须通过科学有效地措施进行严格治理。 关键字：井下试油作业 污染 危害 环境 治理 1、井下试油作业工艺 试油作业是指利用一套专用的设备和方法，通过地震勘察、钻井录井、测井等间接手段对初步确定的可能含油（气）层位进行直接的测试，以取得有关目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料的工艺过程。试油作业工艺步骤的先后顺序安排，是施工有序推进的依据，各工序均有明确的任务和目标要求。 一般情况下正常试油井的主要工序安排为： 1.1试油（气）准备 为满足试油（气）施工要求，取全、取准各项地质资料，以及施工人员现场工作和生活需要，使试油（气）施工能够规范有序地进行所做的准备工作。主要内容包括： 1.1.1井场及道路勘查； 1.1.2设备、工具及材料准备； 1.1.3设备及流程安装。 1.2通井 用专门的工具验证套管径向尺寸变化及完好程度的作业。通常用钻杆或油管带通井规下入井内探人工井底，清除套管内壁上黏附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残留的水泥等，检查套管是否有影响试油工具通过的弯曲和变形，检查固井后形成的人工井底是否满足试油要求，调整井内的压井液，使之符合射孔、排液要求。 1.3洗井 使用泵注设备，利用洗井液，通过井内管柱建立管柱内外循环、清除井内污物的作业。目的是落实试油产出流体的类型、数量，对油井进行循环脱气、降温、清洗井筒内杂物等。洗井方式一般分为正洗井和反洗井2种。对漏失较严重的井一般在洗井前或洗井时采取堵漏措施。 1.4试压 采用液体或气体介质，用泵注设备按规定对地面流程、井口设备、下井管柱、井筒套管、井下工具、封层和封堵井段等进行耐压程度检验的作业。试压强度应满足相应标准。 1.5射孔 利用专用设备，建立地层到井筒内的连通孔道，促使地层流体进入井内的工艺过程。 1.6替喷 用密度较小的液体（一般为清水或清洁原油）逐步替出井内密度较大的压井液、使井底液柱压力小于油 （气）藏压力，诱导油气从油气层流入井内、再喷出地面的技术措施。分为一次替喷和二次替喷。 1.7诱喷 采用人工方法降低井内液柱的压力，使井筒液柱压力低于地层压力，诱导地层流体进入井筒或喷出地面的作业。降低井筒内液柱压力的方法分为二种： 一是用密度较小液体置换井筒内密度较大的液体，通常称为替喷； 二是通过提捞、抽吸、气举、混气水排液、液氮排液、泵排等方式将井筒内的液体排出，以降低液柱的压力，通常称为排液。 1.8地层测试 是利用一套特殊的工具（MFE、PCT等）在地层和井底之间形成压差，使地层的位能转化为动能，只要采出极少量的流体，就能达到快速准确评价地层的目的。按完井方式分为：中途测试和完井测试； 1.8.1中途测试分为：全裸测试、套裸测试、半裸测试； 1.8.2 完井测试分为：套管常规测试、跨隔测试、测射联作测试。 1.9求产 在油气勘探中，通过各种工艺技术和方法求取地层产能、流体性质、压力、温度等资料的过程。 1.9.1非自喷井求产常用的方法有测液面求产、抽汲求产、气举求产、水力泵排液求产、机械泵举升求产等。 1.9.2 自喷井求产包括气产量求产和油水产量求产。 1.10油气水取样及分析 1.10.1油气水取样：在试油过程中，按相关的标准要求获取地层油、气、水样品的过程。按取样环境分为井下取样和地面取样。 1.10.2 油气水分析：原油性质分析、天然气组分分析、油田水常规分析的简称。是油田各类化验分析最基础的项目。通过对油气水样品的分析，可为研究生油环境、油气运移及储藏条件等提供资料，为油气井生产及流程设计提供依据。主要内容包括： （1）原油性质分析内容 （2）天然气组分分析内容 （3）油田水性质分析内容 1.11试油（气）层封隔 用专用设备、工具、材料及工艺将两个试油层封隔开，防止相互间发生地层流体泄漏和压力传递。其目的是准确获取每一试油层的产量、压力、温度以及流体性质等资料。试油（气）层封隔按工程需要分为暂时封隔和永久封隔。常用工艺有注水泥塞封隔、丢手封隔器、电缆桥塞封隔、机械桥塞封隔以及跨隔测试封隔等。 1.12试油封井 全井试油结束后，对未获得工业油气流或已获得工业油气流但暂时不具备开采条件的井进行封闭的施工过程。分为暂闭封井和永久封井。 2、井下试油作业污染产生原因和对环境的危害 2.1 落地原油 2.1.1 落地原油产生的原因 井下试油作业过程中，造成原油落地的原因很多，其中油量大而又经常发生的原因有以下几个方面： （1）油井投产前，由于地面集输管线尚未建成，射孔替喷时进入井场土油池内的原油。 （2）修井作业中，压井替喷、不压井作业的跑、冒油，以