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关于磁力的应用领域磁力起重设备近来发展起电脉冲永磁起重机。在吸盘上有一个充磁、退磁的充放电系统。当吸盘放到待运的钢铁上时，对永磁回路系统进行脉冲充磁，永磁体达到高工作点，产生强大的吸引力，把成吨的钢铁牢牢的吸住。当到达指定的堆放位置时，对永磁回路系统施加一个适当大小的反脉冲，使永磁体退到低工作点，吸力大大减弱，这成吨的钢铁就被堆放在指定位置了。 电磁离合器概述：电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。(1) 摩擦式摩擦式是把相对着的一个或两个以上的摩擦面压在一起，靠摩擦力来传递转矩，在摩擦力的加压或释放方法方面有电磁力加压、弹簧释放和弹簧加压、电磁力释放两种。一般前者占压倒多数，后者在停电时也处于动作状态，适用于非常停止等用途。电磁摩擦离合器与其它离合器相比，具有结构简单，外型小，使用上的限制少等特点，作为一般产业等用途目前是用量最多的。(2) 牙嵌式靠在主动侧和从动侧的转矩传递面上的齿和齿的啮合来传动转矩的离合器，称作电磁牙嵌式离合器。由于转矩是靠齿的啮合而机械的进行传递，和摩擦式相比体积小，传递转矩大。(3) 气隙式粉末离合器使用磁性粉末作为动力传递的媒体，动作部分有同心圆筒形和盘形，前者占压倒多数。在特性方面的特征有传递的转矩和主动侧与被动侧的转速滑差大小无关，传递转矩和励磁电流大致成比例等。除铁器概述：除铁器是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物。按磁力来源不同分类：分为电磁除铁器和永磁除铁器。其缺点是：要把这些铁器清除下来必须切断电源之后才能自动脱落；另外，电磁铁运行消耗功率比较大，有铁时吸铁，无铁时等待，一部分电能白白浪费了。磁选机概述：在选矿生产线中，磁选机是不可或缺的设备，配合给矿机、提升机、传送机、粉碎机等可组成完整的选矿生产线。经过洗净和分级的矿物混合料在传送到磁选机上时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。发展:较早的应用是电磁选矿机，后来，以强磁永磁铁为基础的稀土磁力辊分选机(REMS)干式磁选的发展与电磁选矿机相比提高了分选效果和处理能力，并降低了基建费用和生产成本。在减少机器所需占地面积方面，这种方法也是有利的。强磁选机的原理如图1所示。移动胶带上的干矿物给到磁力辊上，磁力、重力和离心力等通过移动式分离器近侧的磁性矿物的偏转完成分选作业。磁性矿物的磁性越高，其流动就越趋向于跟随在磁力辊表面周围，非磁性矿物在它离开常规胶带输送机端部时将早先抛落。 电磁轴承概述：电磁轴承（Magnetic Bearing，简称MB），又称为磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触的一种新型、高性能轴承。工作原理：是通过位置传感器检测转子的轴偏差信号，将该信号送入控制器，通过功率放大器控制电磁铁中的电流，从而产生电磁力的变化使转子悬浮于规定的位置。特点：与传统的滚珠轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮轴承是一个复杂的机电耦合系统，它由机械系统和控制系统组成。机械系统由转子和定子组成(径向轴承结构如图2，推力轴承结构如图3)，通常它们都是由铁磁叠片构成的。转子叠片装在轴径上，定子叠片上开有槽，并缠绕着线圈以提供磁力。控制系统指控制转子位置的电气系统，简单的控制系统由传感器、控制器和功率放大器组成(如图4)。传感器是检测元件，其中，位置传感器用于检测转子的偏移情况，速度传感器用于检测转子的运动速度;控制器是整个磁悬浮轴承的核心，其性能决定了磁悬浮轴承的好坏，其作用是对传感器检测到的位置偏差信号进行适度的运算，使得转子有高精度的定位，在外力的干扰作用下能通过迅速而恰当的电流变化使转子回到基准位置;功率放大器则向电磁铁提供产生电磁力所需的电流。磁悬浮概述：磁悬浮列车依靠电磁场特有的“同性相斥、异性相吸”的特性将车辆托起，使整个列车悬浮在线路上，利用电磁力进行导向，并利用直线电机将电能直接转换成推进力来推动列车前进的必威体育精装版颖的第五代交通运输工具。特点：磁悬浮列车是将列车用磁力悬浮起来，使列车与导轨脱离接触，以减小摩擦，提高车速。工作原理：列车由直线电机牵引．直线电机的一个级固定于地面，跟导轨一起延伸到远处；另一个级安装在列车上．初级通以交流，列车就沿导轨前进．列车上装有磁体（有的就是兼用直线电机的线圈），磁体随列车运动时，使设在地面上的线圈（或金属板）中产生感应电流，感应电流的磁场和列车上的磁体（或线圈）之间的