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钢管桩施工工艺标准-无缝钢管
钢管桩施工工艺标准
1、适用范围
钢管桩主要使用于港口内壁或防波堤,也用于一般基础工程或桥梁工程。一般用于在水深或软弱基地施工墙壁 。
1.1港口工程:在水深的海岸地区的内壁、护岸、防坡提等港口工程时,用于施工支撑强土压力的墙壁。
1.2土木工程:施工桥梁、道路、铁路等的桥台、路堤等土木工程时,用于施工支撑强垂直荷载和水平土压力的墙壁。
1.3水下工程:用于人工岛或桥梁桥墩基础工程。
1.4工民建基础的深基坑支护及围堰。
钢管桩因防水性分为锁口与不锁口两种,但两者施工工艺大同小异,本篇幅重点阐述锁口钢管桩用于桥梁承台围堰的施工工艺标准。锁口钢管桩易于施工,能缩短工程时间,尤其防水效果好,可安全准确的施工。
2、编制主要应用标准和规范
2.1?公路桥涵施工技术规范?(JTJ041-2000)
2.2?建筑钢结构焊接规范?(JGJ081-91)
2.3?公路桥涵设计通用规范?(JTJ021-89)
2.4?钢管桩施工技术规程?(YBJ233-91)
2.5?新编实用五金手册?
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,编制钢管桩围堰及承台开挖单项施工组织设计,相施工班组进行技术安全一级交底。
3.1.2通过受力分析,选择长度、直径、壁厚合适的无缝钢管做钢管桩。
3.1.3施工放样。放出承台边线、中线及钢管桩中心线所在位置。
3.1.4在全面插打钢管桩以前,先试打2根,试打是为了核对水文、地质情况,检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求,必要时进行修正。
3.1.5插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,确保施工过程的工程质量和人生安全。
3.2现场状况
3.2.1打设钢管桩以前,须先探查预定打设桩位处有无障碍物,去除后方可施工。
3.3打桩设备
3.3.1桩锤
桩锤可分为落锤、单作用气锤、双作用气锤、柴油机打桩锤、振动打桩锤,施工时应依桩径、桩长及现场地质情况选用适当桩锤。
3.3.2桩架
桩架须架设于稳定之台架上或悬吊于吊车之桁架上。
3.3.3桩帽及桩垫
打桩前应先将下端内径略大于桩径之钢制桩帽套入桩头内,以避免因打桩时之转动扭坏桩身。
3.3.4吊车、挖掘机、自卸车等。
3.4材料
3.4.1钢管桩系指由无缝钢管或经电弧电焊(含螺旋接缝管)所制成之钢管,施工前施工单位应将原制造厂出具之品质证明书送请工程师查验,钢管桩必须符合CNS 7934 A2114规定。
3.4.2工字钢、槽钢。施工单位应将原制造厂出具之品质证明书送请工程师查验。
3.4.3电焊条。电焊条必须符合国家技术标准。
4、施工操作工艺
4.1工艺流程
测量放线定出钢管中心线位置——打设钢管桩——第一次开挖——设围囹——破除部分灌注桩桩头——清理混凝土及土渣——设水平内支撑——第二次开挖——破除灌注桩桩头——设置竖向内支撑——浇筑封底混凝土——绑扎钢筋——支立模板——浇筑混凝土——承台成品验收——拔出钢管桩
5、施工方法
5.1插打钢管桩
插打钢管桩是整个承台基坑围堰施工的关键工序,施工难度较大,以下主要叙述锁口钢管桩(钢管桩分平行和锁口两种)的插打施工。
5.1.1 平整场地
施工前对施工场地进行平整,在吊车位进行硬化平整处理,便于吊车工作;锁口钢管桩位进行平整便于钢管桩位的放样和插打。
5.1.2 第一根锁口钢管桩插打
确定围堰在临水侧桥轴线上的锁口钢管桩为第一根,先进行辅助导向桩的插打施工。先根据第一根锁口钢管桩的位置对辅助导向桩进行放样,然后用履带吊吊起电动振动桩锤,通过电动振动桩锤的夹具起吊辅助导向桩,按放样位置将两根辅助导向桩打入地下。辅助导向桩插打完成后设置导向架,最后用履带吊吊起电动振动桩锤,通过电动振动桩锤的夹具起吊第一根锁口钢管桩,插入导向架,启动电动振动桩锤,将其打入地下,完成第一根锁口钢管桩的插打施工。
5.1.3 拆除导向架,拔除辅助导向桩。
5.1.4 第二根锁口钢管桩插打
放样后重新插打辅助导向桩,设置横向导向横梁,采用与第一根锁口钢管桩同样的起吊方式吊起第二根锁口钢管桩,将第二根锁口钢管桩的公扣插入第一根桩的母扣,另一侧在导向横梁上焊接临时导向卡,启动电动振动桩锤,将其打入地下,完成第二根锁口钢管桩的插打施工。
5.1.5 第二根锁口钢管桩施工完毕后,解除临时导向卡,按第二根桩的施工方法进行其余钢管桩的插打施工,直至全部锁口钢管桩插打完毕。施工过程中要注意角桩的变化情况。
5.2围囹和内支撑设置
锁口钢管桩插打完毕形成围堰后即进行围囹和内支撑的施工。
5.2.1 将基坑一级干开挖至计算需要标高,凿除桩头至计算需要标高,便于围囹和内支撑的设置。
5.2.2 按照设计位置和间距进行围囹支撑牛腿的焊接施工,要求焊缝饱满,标高一致。
5.
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