玉米的深加工与利用分解.doc

玉米的深加工与利用) 粮油食品科技 2001，9（1）：6-11 摘 要：我国是一个农业大国，每年的玉米产量十分可观。长期以来，由于受各种因素困扰，我国的玉米工业一直未得到良好发展。本文对国内外玉米发展历史、现状及方向进行了介绍、分析，并针对我国玉米工业的生产状况归纳出玉米综合加工与利用的模式，以期对促进生产实际发挥一定的作用。 关键词：玉米；加工；利用 1998年，我国的玉米产量约在1.24亿吨左右，为历史上第二大丰收。但由于多年来供大于求，且受亚洲金融危机的影响，1999年度我国的玉米市场将技术低迷，形势很不乐观。 玉米原产于南美。是世界主要的粮食作物之一，占世界粮食总产量的25％左右。我国的玉米产量约占谷物产量的五分之一，居世界第二位。长期以来，由于受观念和技术的制约，我国的玉米加工产品结构单一，质量较差，原料利用率低，致使整个行业陷入恶性循环。与此同时，世界第一玉米大国--美国的玉米应用则一直呈发展趋势，从1980年耗玉米1623万吨到1990年耗玉米3439万吨，再到1996年的4191万吨，在16年里递增6.1％。面对如此鲜明的对比，我们必须转变思想，大力发展玉米的深加工，扩大玉米的综合利用，开发出更多适应市场需求的产品，以提高玉米的经济价值，促进玉米种植业与加工来的健康发展。 1 生产淀粉 1.1 玉米原淀粉 淀粉是自然界最丰富的资源之一，由不同原料制造的淀粉统称为原淀粉，而由玉米生产的淀粉称为玉米原淀粉。它保持了玉米谷粒中原淀粉固有的基本特性，是诸多领域的原料。如在食品中可用作抗结块剂、稀释剂、成型剂、悬浮剂等，在纺织、造纸、制药、建材、淀塑料、味精生产等方面也有广阔的用途。我国的淀粉工业主要是在十一届三中全会之后才有所发展，1979年产量为28万吨，1991年达到149万吨，年递增14％。进入90年代，玉米淀粉的生产规模迅速扩大，约占淀粉生产总量的80％，最大的企业玉米淀的年生产能力已达25万吨。尽管中国淀粉工业发展速度较快，但也存在着明显的不足，主要是：工厂规模小，产品质量不稳定，以1991年为例，美国24家工厂生产玉米淀粉1510万吨（万吨以上的企业只有60个），且产品质量达优级的工厂为数不多，与国际水平之间存在较大差距，能耗高，环境污染严重，国有中、小型淀粉厂由于水、电、汽的消耗较大，成本要比国外高15~20%，大部分工厂做不到闭锁循环，废水排放量大，环境污染严重；收率低、损失大，国际水平的淀粉厂淀粉收率以干基计都在66％以上，而我国的平均水平约64％。干物质损失的国际2％以下，而我国的淀粉厂多数在8％左右。鉴于上述情况，我们只有采取现代化的技术，合理的利用原料，扩大生产规模，才可使多数陷于停产或减产的淀粉厂焕发出生机与活力。 1.2 变性淀粉 原淀粉用途广泛，但随着工业生产的飞速发展，其性质在许多方面的应用中已不适合。因此，人们用化学、物理或酶法来处理原淀粉，改变其物理和化学性质，减少或去掉某些不利的性质，加强某些功能或增加新的性质，使其适应各种要求且效果更好。这种处理后得到的产品都称为变性淀粉。 1.2.1 变性淀粉的发展 变性淀粉的历史大约有150年，工业化较早的是欧美国家。本世纪初，荷兰Avebe将变性淀粉投入工业化生产，1982年，美国生产变性淀粉180万吨，占当年淀粉产量的1/3，1982~1992年期间，美国变性淀粉的出口增加了20倍，为美国企业带来了可观的经济效益；1983年欧共体共生产淀粉140万吨，其中变性淀粉为65万吨，而欧洲最大的淀粉公司法国的罗盖特公司年产淀粉及变性淀粉达120万吨，销售收入13亿美元。目前国外比较著名的变性淀粉公司有美国的CPC国际公司，日本的CCPC-NSK株式会社，荷兰的Avebe公司，德国的汉高公司和法国的罗盖特公司。 我国的变性淀粉起步较晚，80年代以来，有许多科研单位，大专院校和企业进行了变性淀粉的研究，近年来共生产变性淀粉30万吨左右，主要用于纺织与造纸。相对于国外的蓬勃发展，当前我们的产品品种不多，售后技术指导不够，价格相对较高，而客房又尚未意识到变性淀粉的优质，因而造成我国的变性淀粉工业比较滞后。原因主要有两个，一是市场开拓与消费观念的落后，二是技术与产品质量不过关。变性淀粉的生产设备与工艺并不复杂，但产品技术含量较高，且专用性强。只有掌握了技术，且针对不同部门、不同设备和不同的工艺来提供变性淀粉，才可获得质优对路的产品。好的产品生产出来后，还要积极开拓市场，销售人员应具有专业知识，将变性淀粉的优良特性、使用条件以及提高产品质量的效果向用户作出解释，以利其决定采用和正确使用。 1.2.2 变性淀粉的应用 1.2.2.1 用于纸制品生产 国外变性淀粉的最在纸和纸制品工业，美国用于纸和纸制品工业的淀粉占变性淀粉生产总量的60％左右，我